溶氣氣浮機(jī)設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)，主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。是一種集溶氣水制備、微氣泡發(fā)生、接觸溶氣、絮凝、分離、集水、排渣等功能于一體的水處理設(shè)備。

工作原理

溶氣過程：溶氣罐在一定壓力下將空氣溶解于水中，形成溶氣水。

氣泡釋放：溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中，此時(shí)溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成 20-40um 的微小細(xì)泡。

浮渣形成：微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。

分離排出：水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

高效分離：溶氣技術(shù)使氣泡均勻分布，能快速分離油水、懸浮物等雜質(zhì)，提高處理效率。

結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)計(jì)合理，占地面積小，安裝方便，節(jié)省空間，適用于各種工況。

能耗較低：運(yùn)行過程中，溶氣系統(tǒng)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，可降低能耗，從而減少企業(yè)運(yùn)營成本。

耐腐蝕：選用優(yōu)質(zhì)材料，設(shè)備抗腐蝕性強(qiáng)，能夠延長使用壽命。

操作簡便：設(shè)備自動化程度高，操作簡單，維護(hù)方便，可降低人工成本。

盤錦市溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)的工藝流程分析如下：

1、進(jìn)水由提升泵從水廠進(jìn)水管提升至空氣浮池，并在水泵進(jìn)水管中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)。泵充分混合后，在輸送管道中發(fā)生絮凝反應(yīng)；

2、在空氣浮進(jìn)水管中加入助PAM，與氣浮池底部的混合管充分混合，水上升，再與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的回流溶氣水(帶正電荷的微氣泡)混合，使微氣泡可與水中的絮狀物和藻類吸附橋接，進(jìn)入氣浮水系統(tǒng)；

3、氣浮配水系統(tǒng)和無級調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池的水在配水區(qū)和氣浮區(qū)具有相同的水流量；

4、凝聚的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的藻類在微氣泡浮力的作用下迅速進(jìn)行固液分離；

5、撇渣裝置與主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步移動，旋轉(zhuǎn)時(shí)移動，將從清水區(qū)分離出來的浮藻浮渣去除，流向水廠污泥處理系統(tǒng)；

6、被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流出水；

7、池底的沉積物被刮板刮入泥斗中，順管道排出。盤錦市溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)操作時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些：

1、氣浮機(jī)要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中央帶大量未溶空氣；

2、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)；

3、氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量；

4、定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度，做好相應(yīng)的記錄。氣浮機(jī)操作時(shí)候還需要經(jīng)常有人看管，以防止出現(xiàn)意外事故。

氣浮作為污水處理的一個(gè)工藝，被廣泛應(yīng)用于污水和給水處理中，氣浮設(shè)備主要適用于以下方面： 
1．各種重金屬離子的去除（電鍍混合污水處理） 
2．煉油及各類含油廢水的油水分離 
3．制革廢水的油脂及色度去除 
4．印染污水的去色處理及雜質(zhì)分離 
5．各類污水生物處理后生物膜的分離 
6．污泥濃縮（處理能力為設(shè)備污水處理能力的20－30％）
7．給水工程中藻類的去除 
8．腸衣加工廢水處理