IC厭氧反應器是一種內循環反應器，為三代厭氧反應器的代表類型（UASB為二代厭氧反應器的代表類型），二代UASB厭氧反應器一般容積負荷為5-8kg/m3；三代IC厭氧反應器容積負荷率可達到15-30COD/m3。IC厭氧反應器適用于如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、土豆加工廢水、酒精廢水等的處理。  

IC厭氧反應器原理

內循環形成：在第 1 厭氧區，有機物被大量降解產生大量沼氣，沼氣的上升帶動泥水混合物向上流動，通過沼氣提升管到達氣液分離區，沼氣在此與泥水分離，泥水則沿回流管返回反應器底部的混合區，與進水和污泥再次混合，形成內循環。

有機物降解：廢水在反應器內自下而上流動，依次經過第 1 厭氧區和第 2 厭氧區，在厭氧微生物的作用下，有機物逐步被降解為沼氣和二氧化碳等，從而實現廢水的凈化。

IC厭氧反應器基本構造如圖1所示，它相似由2層UASB厭氧反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物地在此區混合。

第1厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分物轉化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第2厭氧區：經第1厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分物已在第1厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區：第2厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區污泥床。

從IC厭氧反應器工作原理中可見，反應器通過2層三相分離器來實現SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過大量沼氣和內循環的劇烈擾動，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質效果。

IC 反應器廣泛應用于高濃度有機廢水處理，主要包括：

食品加工行業：玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、乳制品廢水、土豆加工廢水等。

釀酒與酒精行業：白酒、黃酒、酒精生產廢水（COD 可達 30000 mg/L 以上）。

IC厭氧反應器原理

造紙與紙漿行業：廢紙制漿廢水、造紙黑液的預處理，降低 COD 負荷，提高后續好氧處理效率。

化工與制藥行業：發酵類制藥廢水、農藥廢水、生物化工廢水（需注意毒性物質的預處理）。

垃圾滲濾液處理：高濃度、成分復雜的垃圾滲濾液的厭氧預處理，降低后續處理難度。

IC 反應器廣泛應用于高濃度有機廢水處理，主要包括：

食品加工行業：玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、乳制品廢水、土豆加工廢水等。

釀酒與酒精行業：白酒、黃酒、酒精生產廢水（COD 可達 30000 mg/L 以上）。

造紙與紙漿行業：廢紙制漿廢水、造紙黑液的預處理，降低 COD 負荷，提高后續好氧處理效率。

化工與制藥行業：發酵類制藥廢水、農藥廢水、生物化工廢水（需注意毒性物質的預處理）。

垃圾滲濾液處理：高濃度、成分復雜的垃圾滲濾液的厭氧預處理，降低后續處理難度。