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東莞市集利自動化科技有限公司
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汽車渦輪出風口自動組裝生產線是一種專用于汽車空調出風口（尤其是帶渦輪葉片結構的復雜型號）的高精度自動化裝配系統。該生產線通過機器人、視覺檢測、精密供料等技術的集成，實現葉片、殼體、撥輪、阻尼部件等零部件的全自動組裝、檢測和包裝，大幅提升生產效率和產品一致性。
汽車渦輪出風口自動組裝生產線是一種專用于汽車空調出風口（尤其是帶渦輪葉片結構的復雜型號）的高精度自動化裝配系統。該生產線通過機器人、視覺檢測、精密供料等技術的集成，實現葉片、殼體、撥輪、阻尼部件等零部件的全自動組裝、檢測和包裝，大幅提升生產效率和產品一致性。
供料系統：
振動盤/傳送帶自動上料，分揀不同部件（塑料件、金屬軸、彈簧等）。
配備防錯檢測，確保零件方向、型號正確。
裝配單元：
多軸機械手或SCARA機器人完成葉片插入、齒輪嚙合、卡扣固定等工序。
高扭矩伺服壓裝系統，避免部件變形或損傷。
視覺檢測系統：
工業相機實時檢測葉片角度、裝配間隙、表面缺陷（劃痕、毛刺）。
數據反饋至PLC，自動剔除不合格品。
阻尼測試工位：
模擬撥輪旋轉阻力，確保手感符合設計要求。
激光打標/追溯系統：
刻印產品編號、生產批次，支持質量追溯。
高柔性化：可快速切換不同車型的出風口型號，適應小批量多品種生產。
精度控制：裝配公差≤±0.05mm，葉片轉動順滑無卡滯。
智能化管理：通過MES系統監控生產數據（節拍、良率、設備狀態）。
節能設計：采用節能伺服電機，降低能耗30%以上。
適用部件：圓形/方形渦輪出風口、隱藏式出風口、品牌可調風向出風口。
客戶群體：汽車一級供應商（如佛吉亞、延鋒等）及主機廠（新能源車型需求增長顯著）。
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