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關鍵字： A132不銹鋼焊條
特色A132 符合 GB E347-16
   
    說明:A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
   
    用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥520 ≥25
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
   
    注意事項:
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。A137 符合 GB E347-15
   
    說明:A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。
   
    用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥520 ≥25
   
    參考電流（DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
    2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。
   
   
   
    A172 符合 GB E307-16
    相當 AWS E307-16
    說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
   
    用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥590 ≥30
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 60~100 80~110 110~160 160~200
   
    注意事項:
    1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
   
   
   
    A201 符合 GB E316-16
    相當 AWS E316-16
    說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
   
    用途:用于焊接在有機和 介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥520 ≥30
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
   
   
   
    A202 符合 GB E316-16
    相當 AWS E316-16
    說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎茫袃灹嫉牟僮鞴に囆阅?。
   
    用途:用于焊接在有機和 介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥520 ≥30
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
   
   
   
    A207 符合 GB E316-15
    相當 AWS E316-15
    說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。
   
   
    用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥520 ≥30
   
    參考電流（DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
    2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
   
   
   
    A212 符合 GB E318-16
    相當 AWS E318-16
    說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含Nb穩定劑的Cr18Ni12Mo2Nb不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的抗晶間腐蝕性能。有優良的操作工藝性能，可交直流兩用。
   
    用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥550 ≥25
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
   
   
   
    A222 符合 GB E317MoCu-16
   
    說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
   
    用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥540 ≥25
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。
   
   
   
    A232 符合 GB E318V-16
   
    說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。
   
    用途:焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。
   
    熔敷金屬化學成分（%）化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
    保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
   
    熔敷金屬力學性能試驗項目 σb（MPa） δ5（%）
    保證值 ≥540 ≥25
   
    參考電流（AC、DC+）焊條直徑（mm） φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
   
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
    2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。