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產品簡介
產品介紹
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤10MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級,1級
孔板流量計選型
型 號 | 說 明 | |
HAKK-LG | 節流裝置() | |
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 |
| K | 孔板 |
| P | 噴嘴等 |
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) |
| 2.5 | 2.5 |
| 10 | 10 |
| 16 | 16 |
| 25 | 25 |
| 64 | 64 |
| 100 | 100 |
| 200 | 200 |
| 代號 | 口徑(mm) |
| 10~1600 | 10~1600mm |
| 代號 | 按其結構形式細分 |
| H | 標準孔板(環室) |
| Y | 標準孔板(法蘭) |
| K | 標準孔板(鉆孔) |
| I | ISA 1932噴嘴 |
| L | 長徑噴嘴 |
| W | 文丘利噴嘴 |
| G | 經典文丘利管 |
| S | 雙重孔板 |
| Q | 圓缺孔板 |
| Z | 錐形入口孔板 |
| R | 1/4圓孔板 |
| P | 偏心孔板 |
| N | 整體(內藏)孔板 |
| X | 楔形孔板 |
| T | 不在上述之列的特殊節流裝置 |
| 代號 | 介質 |
| 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| 4 | 高溫液體 |
| 代號 | 補償形式 |
| N | 不帶壓力、溫度補償 |
| P | 帶壓力補償輸出 |
| T | 帶溫度補償輸出 |
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 |
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 |
| 0 | 微差壓量程 |
| 1 | 低差壓量程 |
| 2 | 中差壓量程 |
| 3 | 高差壓量程 |
| 代號 | 是否帶現場顯示 |
| W | 節流裝置傳感器 |
| X | 智能節流裝置(流量計) |
使用可靠等特點
孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節流裝置,在節流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下,根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數 無量綱
d-工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內徑
qm-質量流量 Kg/s
qv-體積流量 m³/s
ß-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數 無量綱
結構
節流裝置組成
節流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
測量管
的安裝要求:對直管段的要求一般是是*D后5D,因此在選購時一定要根據流量計的現場工礦情況來選擇適合現場工礦的流量計。
特點
▲節流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩定可靠,使用期限長,價格低廉。
▲孔板計算采用標準與加工
▲應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
▲標準型節流裝置無須實流校準,即可投用。
▲一體型孔板安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
▲采用進口單晶硅智能差壓傳感器
▲高精度,完善的自診斷功能
▲智能其量程可自編程調整。
▲可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
▲具有在線、動態全補償功能外,還具有自診斷、自行設定量程。
▲配有多種通訊接口
▲穩定性高
▲量程范圍寬、大于10:1
智能型技術指標
▲高精度:±0.075%
▲高穩定性:優于0.1%FS/年
▲高靜壓:40MPa
▲連續工作5年不需調校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
結構
節流裝置組成
節流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓[1]、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。 測量管
節流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓[1]、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置:環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等 連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。 測量管
選擇所需要的參數1、管道的口徑(管徑*壁厚)
2、測量的介質
3、被測介質的工作溫度
4、被測介質的工作壓力(zui大壓力、zui小壓力、正常壓力)
5、被測介質的工作流量(zui大流量、zui小流量、正常流量)
6、被測介質的粘度
的調試
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要*
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
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