流量計,浮子流量計,金屬浮子流量計,橫河流量計

橫河浮子RAMC流量計是一種具有較高技術含量的產品，特別在管道流量很小的場合，具有良好的使用前景。目前，金屬浮子流量計主要用于石油、化工、鋼鐵、電力、紡織等行業的液體、氣體流量和自動控制系統中。 
      橫河浮子RAMC金屬浮子流量計的測量原理是帶磁鋼指示器的轉子流量計。 其浮子在帶中心導向的特定形狀錐管中運動，運動與介質粘度無關，浮子的位置由磁鋼傳遞給指示器。 它配有限位觸點，可與氣動的變送器或電動的變送器配套使用。指示器的顯示與浮子運動*相對應。 金屬浮子流量計必須安裝在垂直的管道上，流向朝上。  

金屬浮子流量計使用于小管徑和低流速。常用儀表口徑40-50mm以下，zui小口徑做到1.5-4mm。適用于測量低流速小流量，以液體為例，口徑10mm以下玻璃管浮子流量計滿度流量的名義管徑，流速只在0.2-0.6m/s之間，甚至低于0.1m/s；金屬管浮子流量計和口徑大于15mm的玻璃管浮子流量計稍高些，流速在0.5-1.5m/s之間。

　　浮子流量計可用于較低雷諾數，選用粘度不敏感形狀的浮子，流通環隙處雷諾數只要大于40或500，雷諾數變化流量系數即保持常數，亦即流體粘度變化不影響流量系數。這數值遠低于標準孔板等節流差壓式儀表zui低雷諾數104-105的要求。

　　大部分浮子流量計沒有上游直管段要求，或者說對上游直管段要求不高。

　　浮子流量計有較寬的流量范圍度，一般為10：1，zui低為5：1，zui高為25：1。流量檢測元件的輸出接近于線性。壓力損失較低。 

　　體積流量Q的基本方程式為

　　（1）當浮子為非實芯中空結構（放負重調整量）時，則

　　（2）式中 α——儀表的流量系數，因浮子形狀而異；

　　ε——被測流體為氣體時氣體膨脹系數，通常由于此系數校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數內，如為液體則ε=1；

　　△F——流通環形面積，m2；

　　g——當地重力加速度，m/s2；

　　Vf——浮子體積，如有延伸體亦應包括，m3；

　　ρf——浮子材料密度，kg/m3；

　　ρ——被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；

　　Ff——浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面積，m2；

　　Gf——浮子質量，kg。

　　流通環形面積與浮子高度之間的關系如式（3）所示，當結構設計已定，則d、 β為常量。式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。

　　m2

　　（3）式中 d——浮子zui大直徑（即工作直徑），m；

　　h——浮子從錐管內徑等于浮子zui大直徑處上升高度，m；

　　β——錐管的圓錐角；

　　a、b——常數。

　　口徑15-40mm透明錐形管浮子流量計典型結構如圖2所示。透明錐形管4用得zui普遍是由硼硅玻璃制成，習慣簡稱玻璃管浮子流量計。流量分度直接刻在錐管4外壁上，也有在錐管旁另裝分度標尺。錐管內腔有圓錐體平滑面和帶導向棱筋（或平面）兩種。浮子在錐管內自由移動，或在錐管棱筋導向下移動，較大口平滑面內壁儀表還有采用導桿導向。

　　圖3是直角型安裝方式金屬管浮子流量計典型結構，通常適用于口徑15-40mm以上儀表。錐管5和浮子4組成流量檢測元件。套管（圖3未表示）內有導桿3的延伸部分，通過磁鋼耦合等方式，將浮子的位移傳給套管外的轉換部分。轉換部分有就地指示和遠傳信號輸出兩大類型。除直角安裝方式結構外還有進出口中線與錐管同心的直通型結構，通常用于口徑小于10-15mm的儀表。