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    延長SMC電磁閥的上密封使用周期避免外漏
    SMC電磁閥內(nèi)外密封的零泄漏, 節(jié)省能源, 保護(hù)環(huán)境和提高工作效率, 閥門必須具有可靠的密封。閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處, 閥桿和閥蓋接觸處, 閥桿密封處, 閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。
    SMC電磁閥根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 閥門上密封應(yīng)具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是, 圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對(duì)于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦現(xiàn)象, 維修困難, 加工難度高, 加大生產(chǎn)成本。同時(shí), 閥門的上密封也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求, 常常是在幾次密封試驗(yàn)后上密封就會(huì)失效。
    在開啟SMC電磁閥時(shí), 啟閉件應(yīng)動(dòng)作到位, 使上密封發(fā)揮應(yīng)有的功能。但是注意的是其用力應(yīng)該輕巧適度, 不宜過大過快, 以免擦傷密封面, 延長閥門上密封的使用周期, 避免SMC電磁閥外漏所帶來的的危害。實(shí)踐證明, 閥門的上密封利用平面的設(shè)計(jì)方式與錐面密封形式相比較, 對(duì)機(jī)械加工設(shè)備和工藝裝備的要求相對(duì)較低, 無論是小規(guī)模作業(yè)或是批量生產(chǎn), 都可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本, 提高工作效率, 對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)量和配套設(shè)施的安全運(yùn)行具有積極的意義。
    SMC電磁閥安裝或者在使用過程中會(huì)出現(xiàn)的泄露問題會(huì)對(duì)現(xiàn)場工況造成一定的影響，閥門在運(yùn)送過程中的緊固件松動(dòng)或者填料位移都會(huì)造成閥門在安裝使用時(shí)的泄露，現(xiàn)在就給閥門為大家介紹一些常見的密封面泄露原因及處理辦法。
    SMC電磁閥密封面的泄漏原因：
    1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
    2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
    3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
    4、密封面材選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
    如何解決：
    1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
    2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；
    3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；
    4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
    5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；
    6、SMC電磁閥安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。