絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。成纜對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。NH-DJFPGP硅橡膠電纜-天長(zhǎng)電纜-亨利電纜

成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；

二是防止絕緣層被劃傷大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，保證纜芯不松散。內(nèi)護(hù)層為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所割傷，需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，內(nèi)護(hù)層分：擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）和繞包內(nèi)護(hù)層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。裝鎧敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用

撲滅電纜火災(zāi)采用的滅火器材。撲滅電纜火災(zāi)應(yīng)采用滅火機(jī)滅火，如干粉滅火機(jī)、“1211”滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)等；也可使用干砂或黃土覆蓋；如果用水滅火，使用噴霧水槍；若火勢(shì)猛烈，又不可能采用其他方式撲救，待電源切斷后，可向電纜溝內(nèi)灌水，用水將故障封住滅火。
撲救電纜火災(zāi)時(shí)，禁止用手直接觸摸電纜鋼鎧和移動(dòng)電纜。
從十一五開始，我國(guó)特大城市開始使用高壓、超高壓電纜線路深入城市負(fù)荷中心，十二五期間以220千伏交聯(lián)電纜為主以及少量500千伏電纜線路將進(jìn)入市中心，且大型水電站建設(shè)也需用一部分500千伏電纜，但至今國(guó)內(nèi)500千伏電纜及附件均是國(guó)外提供的，國(guó)內(nèi)雖有大量立塔生產(chǎn)線（VCV），但是仍不能完整制造出500千伏電纜及附件，因此，高壓、超高壓交聯(lián)電纜與附件研究被列入科研項(xiàng)目。線纜分會(huì)建議，應(yīng)從事相關(guān)基礎(chǔ)理論研究工作，將設(shè)計(jì)參數(shù)、消除熱應(yīng)力、工藝要求、檢測(cè)技術(shù)、附件設(shè)計(jì)與預(yù)制件制作工藝，作為研究重點(diǎn)試制出500千伏交聯(lián)電纜、戶外終端與GIS終端樣品，為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，確保工程應(yīng)用打下基礎(chǔ)。     除以上項(xiàng)目外，電線電纜材料回收技術(shù)研究、高壓架空輸電線路國(guó)產(chǎn)復(fù)合加強(qiáng)芯材料可靠性與應(yīng)用研究、高固體含量漆及涂覆工藝研究、周期負(fù)載載流量及實(shí)時(shí)載流量研究也被列入十二五科研項(xiàng)目。     高速軌道交通用線纜開發(fā)，新興光纖開發(fā)，增容耐熱鋁合金開發(fā)