蘇州捷士佳自動化設備有限公司
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伺服控制器日常維護
要做好伺服控制器的維修處理，須掌握發生故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。故障維修程序有以下8個方面：
1、做好宣傳教育工作，使操作人員與維修人員自覺地對伺服系統故障進行認真的記錄、統計、分析的習慣，必要時提出合理化建議。
2、緊密結合車間生產實際情況和伺服系統狀況特點，把伺服系統生產線分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點。
3、采用監測儀器，對重點伺服控制器的重點部位進行有計劃的監測，以便及時發現故障的征兆和劣化的信息。
4、開展故障分析，培訓伺服控制器維修人員掌握故障分析方法。
5、故障記錄是實現伺服系統故障管理的基礎資料，同時是進行故障分析、處理的原始依據，記錄務必完整正確。伺服控制器維修人員在現場進行檢查和故障修理后，應按照“伺服控制器故障修理單”的內容認真填寫，車間機械人員按月統計分析并報送伺服系統管理主管。
6、車間伺服控制器維修人員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數據的統計、整理、分析，計算出各類伺服系統的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺伺服系統的故障動態和重點故障原因，找出故障的發生規律，以便突出重點采取對策；將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門，以便安排預防修理或改善措施計劃。以上信息可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內容和標準的依據。
7、通過維修人員的日常巡回檢查和伺服控制器狀態檢查，取得的狀態信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間伺服系統維修人員或修理組長針對各類型伺服系統的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產空隙時間或節假日，做到預防為主，以控制和減少故障發生。對某些故障征兆、隱患，日常維修未能及時解決的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。
8、制訂故障信息管理流程圖。
