詳細介紹
S1000GMP廠房監測系統
產品的標準化使監測項目由承包簡化為標準產品的購買和安裝。
從而縮短工程周期,使用戶快速符合GMP監管要求。
●現場不僅是測量傳感器,而是全功能的即裝即用式監測站。保證在每
一個測量點都具備連續監測/報警 記錄的全部功能。這意味著每一個
測量點均符合法規監管要求,而不依賴于系統功能。
●通過使用可靠的433MHz無線射頻網絡,實現現場監測站與遠程監控中
心的實時通訊,每個基站最多可 聯結200個測點?;緮盗靠呻S用戶
的監測規模而增減,最多可監測1600個測點。
●整個監測系統可以是集中管理的,也可以是分散監測報警記錄的,二者
均符合法規。例如:如果監測點 較少,可以使用就地監測方式,不需
要集中管理;而如果監測點較多,可使用集中監測和無線抄表方式。
系統的可變規模性滿足了客戶不同時期的投資和法規要求。
可變規模的硬件結構
適應客戶不同時期的監測需要
● 有線和無線兩種組網方式,減少施工量縮短安裝周期,增加和變更測點容易。
● 真空泵系統和內置真空泵系統靈活選擇或混合使用。
● 集中管理和分散監控均可,適合不同質量管理模式。
● 通過使用不同傳感器,可適用于空調系統,水系統,
的系統性保障了用戶投資并符合法規
以下以塵埃粒子監測為例,說明系統的性
系統特征典型 | 典型的集中式監控系統 | S1000 GMP廚房監測系統 |
現場功能比較 | 在現場只安裝測量傳感器,GMP監管實現依賴于上位機。 | 在現場安裝全功能監測站,無需上位機即可滿足GMP監管要求。 |
真空泵系統 | 泵系統,一備一用。需要單獨的安裝空間和氣路。較高的能耗。 | 每只傳感器自帶真空采樣泵。無需氣路和施工。 |
上位機功能比較 | 上位機作為整個系統的測量控制管理中心。 | 只作為對現場系統監視以及統計報表使用,上位機故障不影響系統運行。 |
安裝方式比較 | 需要廠房改造,建立獨立的真空泵房和監控室.需要布線和氣路施工. | 無需工程改造,沒有布線和氣路。壁掛式主機安裝靈活. |
運行風險比較 | 系統失效的風險 | 單點故障的風險 |
數據風險 (冗余和備份) | 基本沒有現場沉余和備份功能,側重于系統沉余和備份功能. | 側重于現場的冗余和備份功能,對系統冗余和備份要求低. |
購買方式比較 | 從方案論證開始的工程模式。需要策略和計劃,一次性投資購買整個系統。 | 可以從購買單個測量點開始安裝,然后再逐步推廣到整個工廠。無需一次性投入。 |
維護方式的比較 | 需要系統/儀表/真空設備等多工種的設備操作和維護人員 | 僅需要儀表維護人員。 |
固定資產投資風險 | 下一次的技術改造可能導致已有系統的擱置。 | 不受安裝地點和測量點數變化的影響。系統復用性好。 |
管理模式比較 | 整個系統由系統操作員操作 | 監控和文件均按現場和質量兩級分級管理。 |
現場顯示和 查詢功能 | 無 | 標配彩色觸摸屏 |
現場抄表/打印 和分析功能 | 無 | 標配USB抄表接口(打印機為選件) |
就地清零功能 | 無 | 運行前清零,可提高測量準確性。 |
現場安裝尺寸 | 大約250X200X100 mm | 350x350x220 mm |