APCS-D型電解槽智能模糊控制系統(tǒng)是在吸收當(dāng)今國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品*控制技術(shù)并結(jié)合鋁工業(yè)專家對(duì)電解槽工藝和理論研究的成果以及對(duì)大型預(yù)焙槽的管理方法和控制系技術(shù)要求的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研究成功的。它采用了三級(jí)（MIS—SCC—DDC）分布式控制系統(tǒng)。槽控箱中主控制器采用德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的S7200系列可編程控制器（以下簡(jiǎn)稱PLC）。使槽控箱的可靠性大大提高，這種新型的槽控箱與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有如下顯著的技術(shù)特點(diǎn)：
1． 槽控箱中主控制器PLC平均*率時(shí)間達(dá)30萬(wàn)小時(shí)以上。
2． 主控制器PLC是集計(jì)算機(jī)和工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)于一體的可廣泛應(yīng)用于多種過(guò)程控制的通用設(shè)備。與其它工業(yè)控制機(jī)相比，它的運(yùn)算速度高，具有采集與處理大量數(shù)據(jù)的能力；通訊功能強(qiáng)，通過(guò)EM277 Profibus-DP模塊構(gòu)成總線通訊網(wǎng)絡(luò)，能在任何惡劣環(huán)境下安全可靠地工作；集微機(jī)和工業(yè)實(shí)用接口于一體，輸入/輸出能力強(qiáng)，不需另外接口電路；具有模塊化積木式結(jié)構(gòu)，因此組態(tài)靈活，通用性、可擴(kuò)展性強(qiáng)，編程簡(jiǎn)單，在硬件不作任何改動(dòng)情況下，可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的、高級(jí)的控制。
3． 不影響槽控箱正常運(yùn)行，即可在SCC級(jí)(以下簡(jiǎn)稱上位機(jī))計(jì)算機(jī)上通過(guò)人機(jī)界面在線修改數(shù)據(jù)和傳送控制命令，同時(shí)通過(guò)上位計(jì)算機(jī)可監(jiān)視槽控箱軟件運(yùn)行情況。這是當(dāng)今世界任何其它槽控機(jī)*的。
4． 槽控箱中主控制器PLC指令功能豐富、強(qiáng)大。無(wú)需調(diào)用函數(shù)而不需要編程就可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算。
5． 基于專家經(jīng)驗(yàn)和控制思想，采用模糊控制算法編制的“效應(yīng)予處理軟件"可使電解槽的“突發(fā)陽(yáng)極效應(yīng)"消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到降低陽(yáng)極效應(yīng)系數(shù)。提高電流效率的目的。采用模糊控制算法和專家系統(tǒng)相結(jié)合的氧化鋁濃度控制和極距控制軟件可使氧化鋁濃度控制在1.0～3.5%范圍內(nèi)。
6． 槽控箱具有診斷與處理異常槽的功能。槽控箱能準(zhǔn)確地檢測(cè)電解槽噪聲（針振），并對(duì)早期有針振的電解槽進(jìn)行解析和自動(dòng)處理，減少病槽的發(fā)生。
7． 槽控箱具有極距大不調(diào)節(jié)區(qū)與窄不調(diào)節(jié)區(qū)模式的自動(dòng)切換功能使槽控箱對(duì)外界條件的較大范圍波動(dòng)具有較好的自適應(yīng)能力。
8． 出鋁過(guò)程極距自動(dòng)跟蹤控制和出鋁、換陽(yáng)極、邊加工后的加料量自動(dòng)跟蹤控制，使電解槽維持在工藝所確定的*工藝技術(shù)條件下穩(wěn)定運(yùn)行。
9． 通過(guò)上位計(jì)算機(jī)人機(jī)界面可以在線修改槽控箱工作參數(shù)（近七十個(gè)），使槽控箱適應(yīng)各種槽型。
10. 槽控箱中使用了電壓隔離模塊和電流隔離模塊，同步采集槽電壓和系列電流。輸入輸出隔離電壓達(dá)1000VDC，模塊與外殼耐壓大于2500VDC。因此可避免現(xiàn)場(chǎng)靜電、高壓和雷擊侵入槽控箱中主控制器。
11. APCS—D型槽控箱內(nèi)布置合理、緊湊，槽控箱為單柜壁掛式小箱體結(jié)構(gòu)。
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