上海茂工閥門有限公司
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具體成交價以合同協議為準
產品簡介
產品名稱：電站高溫高壓截止閥
產品口徑：DN10-100
產品簡介：制造標準：中國GB,化工標準HG,機械部JB,
美標ANSI,API,日本JIS,JPI,德標DIN,英標BS生產
產品介紹
高溫高壓截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。
其選用原則是：
高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。*的優點是： 在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。*的優點是： 在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
高溫截止閥工作原理和結構 低溫截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
高溫截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
高溫截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
高溫截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
高溫截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
常用的截止閥有以下幾種：
直通式截止閥
角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。
直通式截止閥
角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。
高溫截止閥的持點
結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
全開時閥瓣經常受沖蝕。
常用的截止閥有國標截止閥，美標截止閥，德標截止閥，日標截止閥，波紋管截止閥，低溫截止閥。
結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
全開時閥瓣經常受沖蝕。
常用的截止閥有國標截止閥，美標截止閥，德標截止閥，日標截止閥，波紋管截止閥，低溫截止閥。
產品型號：J61H/Y-100、200、250、320
| 產 品 型 號 | 公稱壓力PN（MPa） | 試驗壓力（MPa） | 工作壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | |||
| 殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
| J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸氣油品 |
| J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
| J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
| J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
| J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
| J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
| J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
| J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
| J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
| J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
| J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
| J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
| J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 | ||
適用于水、蒸油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點。
產品結構特點：
閥門與管路連接采用焊接式結構。
密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
主要零件的材料說明：
| 零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
| J61H型 J961H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔 性 石 墨 | 鋁 青 銅 | 可 鍛 鑄 鐵 | 優質碳鋼 鉻鉬鋼 |
| J61Y型 J961Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質合金 | ||||
| J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV WC6 | 12Cr1MoV WC6 | 20Cr1Mo1VA 38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 | ||||
| J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV WC6 | 12Cr1MoV WC6 | 20Cr1Mo1VA 38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 | ||||
| J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV WC9 | 12Cr1MoV WC9 | 20Cr1Mo1VA 38CrMoAIA | 12Cr1MoV | 硬質合金 |
| 公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） | 重量（kg） | |||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | |||
| J61Y-100、200、250、320、 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||||
| 10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 | |
| 20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 | |
| 25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 | |
| 32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 | |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | |
| 50（1） | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 | |
| 50（2） | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 | |
| 65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 | |
| 80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 | |
| 100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 | |
| 注：DN50為兩種結構 | |||||||||
| J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y- P57/100V、P57/140V、P57/170V | |||||||||
| 10 | 120 | 120 | 12 | 28 | / | 37.5 | 189 | 140 | 3 |
| 15 | 150 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5 | 250 | 200 | 9 |
| 20 | 135 170 | 135 170 | 22 | 46 | / | 37.5 | 252 | 200 | 11 |
| 25 | 135 170 | 135 170 | 26 | 46 | / | 37.5 | 254 | 240 | 13 |
| 32 | 170 180 | 170 180 | 31 | 49 | / | 37.5 | 254 | 280 | 17 |
| 40 | 230 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 |
| 50（1） | 250 | 250 | 50 | 90 | / | 32 | 453 | 320 | 68 |
| 50（2） | 320 350 | 320 350 | 50 | 90 | / | 32 | 455 | 320 | 72 |
| 65 | 370 260 | 370 260 | 69 | 104 | 110 | 32 | 630 | 400 | 83 |
| 80 | 400 430 470 | 400 430 470 | 84 | 110 | 140 | 32 | 672 | 450 | 118 |
| 100 | 455 560 | 455 560 | 107 | 148 | 170 | 32 | 761 | 500 | 185 |
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