【外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)壓性能檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)品概述】

該設(shè)備是依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研制，用于檢測(cè)外墻外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)壓性能。在控制方式上采用*的控制系統(tǒng)，氣動(dòng)控制閥精確調(diào)壓、微機(jī)自動(dòng)控制、顯示記錄過(guò)程控制曲線、打印原始記錄及檢測(cè)結(jié)果的多項(xiàng)自控功能。

【設(shè)備原理】

依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的加壓速度和頻次要求，單靠變頻調(diào)速器調(diào)整加壓速度和控制脈沖加壓是不可行的，我單位利用變頻和氣動(dòng)控制閥聯(lián)合調(diào)節(jié)的方式，采用變頻控制高壓離心風(fēng)機(jī)，使其達(dá)到設(shè)定的壓力值，然后靠氣動(dòng)控制閥來(lái)調(diào)節(jié)壓力脈沖頻率。

由于試件養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng)，而正常檢測(cè)過(guò)程較短，因此采用1套箱體，配兩個(gè)墻體支架的形式，提高了設(shè)備的利用率。

【技術(shù)參數(shù)】

1.可測(cè)試件規(guī)格：3.0m×2.0m 。

2.抗風(fēng)壓性能：壓差：≤-12000Pa，精度≤5%；加壓方式：變頻器自動(dòng)加壓。

3.檢測(cè)結(jié)果整理：數(shù)據(jù)計(jì)算、定級(jí)、檢測(cè)報(bào)告、原始記錄可全部由計(jì)算機(jī)處理。

4.壓力脈沖過(guò)程時(shí)間控制偏差：升壓：0.7~1.0s，持續(xù)：2~4s   降壓：≥4s，間歇：≥3s。

5.循環(huán)次數(shù)：可設(shè)定，頻次控制準(zhǔn)確度*。

6.供電要求：AC380V  30kW。

7.靜壓箱外形尺寸：長(zhǎng)3400×寬700×高2800 mm。

8.試件架的移動(dòng)分為兩種方式：軌道式、天車(chē)式；

9.軌道式可以同時(shí)試驗(yàn)兩個(gè)試件，另外兩個(gè)試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

10.天車(chē)式可以同時(shí)安裝兩個(gè)試件，另外多個(gè)試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

【實(shí)驗(yàn)室空間】

1.試驗(yàn)室：長(zhǎng)6000×寬7000×高4000mm；

2.試驗(yàn)室溫度在10°C ~25°C   濕度大于50％。

【設(shè)備組成】

1.動(dòng)力系統(tǒng)

供壓裝置：采用2臺(tái)GTC-1型離心式風(fēng)機(jī)，功率11kW，全壓7000Pa，轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)/分。

氣動(dòng)切換閥：當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過(guò)控制兩個(gè)氣動(dòng)切換閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，形成標(biāo)準(zhǔn)中要求的負(fù)壓脈沖。

漏氣閥：按標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力下限和下降時(shí)間。

2.靜壓箱固定洞口，方便試件裝卡，同時(shí)保證整個(gè)箱體及箱體和試件之間連接部分的密封性能。

3.移動(dòng)小車(chē)機(jī)構(gòu)：可同時(shí)懸掛兩組試件，使用方便，靈活。

4.監(jiān)控系統(tǒng)   檢測(cè)過(guò)程中，觀察試件狀態(tài)。

5.測(cè)控系統(tǒng)

1）差壓傳感器用于測(cè)量靜壓箱內(nèi)外壓差，差壓傳感器量程為－15kPa，精度2.5級(jí)。

2）數(shù)據(jù)采集卡插在計(jì)算機(jī)機(jī)箱內(nèi)，作用是采集各個(gè)傳感器的電壓信號(hào)，輸出數(shù)字量信號(hào)控制強(qiáng)電繼電器，輸出模擬信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)壓的調(diào)節(jié)。

3）測(cè)量控制軟件通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡和整個(gè)設(shè)備進(jìn)行交互，可以采集處理數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，后期進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和檢驗(yàn)報(bào)告、原始記錄的編寫(xiě)和打印。