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LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器

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訪問次數：377更新時間：2022-05-06 15:26:47

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梅花形彈性聯軸器

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產品簡介

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器的適用范圍和性能特點1.LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發生相應的彈性變形，起到自動補償作用

產品介紹

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器的適用范圍和性能特點

1.LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發生相應的彈性變形，起到自動補償作用。

2.LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器主要適用于起動頻繁、正反轉、中高速、中等扭矩和要求高性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。工作環境溫度 -35℃～+80℃，傳遞公稱扭矩25～12500Nm，許用轉速1500～15300r/min。

3.與其它聯軸器相比，梅花形彈性聯軸器具有以下特點：

（1）工作穩定，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。

（2）結構簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉動慣量小，適用于中高速場合。

（3）具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。

（4）聚氨酯彈性元件耐油，承載能力大，使用壽命長，。

（5）聯軸器無需潤滑，維護工作量少，可連續長期運行。

LMZ-I(原MLL-I)型分體式制動輪梅花形彈性聯軸器裝配的端面間隙調整注意事項

1、檢查配套聯軸器的卡爪高度

通常情況下的半聯軸器卡爪的高度是相同的，但也卡爪長度略有差異的情況。如果我們此時以短卡爪頂面為基準測量，就會導致長卡爪配合間隙過小甚至無法裝配。所以，在卡爪長度不相同時，以長卡爪為基準進行調整端面間隙。

2、檢查電機輸出軸是否突出

加工后的電機半聯軸器可能導致電機輸出軸相對突出，在裝配時減速器的半聯軸器被電機輸出軸限位，導致聯軸器無法裝配到既定的端面間隙。

3、配套聯軸器的里側倒角尺寸

聯軸器里側的倒角尺寸大小也是影響聯軸器端面間隙的關鍵因素。因為電機輸出軸臺階位置一般都倒有圓角，與半聯軸器的倒角相配合時，通?？捎绊懧撦S器的端面間隙2～4mm。所以在裝配個過程中一要測量電機輸出軸臺階或減速器輸入軸臺階的大小，從而將半聯軸器相應倒角，才能將半聯軸器端面間隙調整至合適位置。

技術參數：

型號	許用轉矩MP/(N·m)			許用轉速mp/(r·min)	軸孔直徑 d1/mm, d2/mm, d3/mm	軸孔長度		L0 mm	D0 mm	B mm	D mm	D1 mm	d0 mm	h mm	轉動慣量 kg·m2	質量 kg	許用位移
	彈性件硬度HA					Y型	J、Z型
	≥75	≥85	≥94			L mm	L1 mm										徑向 mm	軸向 mm	角向
MLL4-Ⅰ-160	140	250	400	4750	25,28	62	44	151	160	70	105	72	100	20	2.0	8.5	0.8	2.5	2°00`
					30,32,35,38	82	60	191
					40,42	112	84	251
MLL4-Ⅰ-200				3800	25,28	62	44	151	200	85					3.8	9.5
					30,32,35,38	82	60	191
					40,42	112	84	251
MLL5-Ⅰ-200	250	400	800	3800	30,32,35,38	82	60	197	200	85	125	90	122	25	5.75	13.8	1.0	3.0	1°30`
					40,42,45,48	112	84	257
MLL6-Ⅰ-200	400	630	1120	3800	35,38	82	60	203	200	85	145	104	140	30	6.70	16.7
					40,42,45,48,50,55	112	84	263
MLL6-Ⅰ-250				3050	35,38	82	60	203	250	105					13.50	21.7
					40,42,45,48,20,55	112	84	263
MLL7-Ⅰ-250	710	1120	2240	3050	45,48,50,55	112	84	265	250	105	170	130	166	30	15.25	26.3		3.5
					60,63,55	142	107	325
MLL7-Ⅰ-315	710	1120	2240	2400	45,48,50,55	112	84	265	315	135	170				35.0	34.7
					60,63,65,70,71,75	142	107	325
MLL8-Ⅰ-315	1120	1800	3550	2400	50,55	112	84	272	315	135	200	156	196	35	45.9	47.3	1.5	4.0
					60,63,65,70,71,75	142	107	332
MLL8-Ⅰ-400				1900	50,55	112	84	272	400	170					98.0	61.3
					60,63,65,70,71,75	142	107	332
MLL9-Ⅰ-400	1800	2800	5600	1900	60,63,65,70,71,75	142	107	334	400	170	230	180	225	35	132.5	84		4.5	1°00`
					80,85,90,95	172	132	394
MLL9-Ⅰ-500	1800	2800	5600	1500	60,63,65,70,72,75	142	107	334	500	210	230				270	108
					80,85,90,95	172	132	394
MLL10-Ⅰ-500	2800	4500	9000	1500	70,71,75	142	107	344	500	210	260	205	255	45	330	132		5.0
					80,85,90,95	172	132	394
					100,110	212	167	484
MLL11-Ⅰ-630	4000	6300	12500	1200	80,85,90,95	172	132	411	630	265	300	245	295	50	782	197	1.8
					100,110	212	167	484
MLL12-Ⅰ-710	7100	11200	20000	1050	90,95	172	132	417	710	300	360	300	356	55	1069	212
					100,110,120,125	212	167	497
					130	252	202	577
MLL13-Ⅰ-800	8000	12500	25000	950	100,110,120,125	212	167	497	800	340	400	335	391	55	1920	294