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YL型凸緣聯軸器2

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訪問次數：285更新時間：2022-05-06 16:11:48

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凸緣聯軸器

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產品簡介

YL型凸緣聯軸器（亦稱法蘭聯軸器）是利用螺栓聯接兩凸緣（法蘭）盤式半聯軸器，兩個半聯軸器分別用鍵與兩軸聯接，實現兩軸聯接，傳遞轉矩和運動

產品介紹

YL型凸緣聯軸器（亦稱法蘭聯軸器）是利用螺栓聯接兩凸緣（法蘭）盤式半聯軸器，兩個半聯軸器分別用鍵與兩軸聯接，實現兩軸聯接，傳遞轉矩和運動。凸緣聯軸器結構簡單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護均較簡便，傳遞轉矩較大，能兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。德國凌斯凸緣聯軸器不具備徑向、軸向和角向補償性能，使用時如果不能被聯接兩軸對中精度，將會降低聯軸器的使用壽命、傳動精度和傳動效率，并引起振動和噪聲。凸緣上各螺栓根據傳遞轉矩的大小，可全部采用。

基本性能參數

YL1型凸緣聯軸器基本性能參數和主要尺寸 mm

公稱扭矩Tn 63N.m

許用轉速n6300r/min

軸孔直徑：22、24、25、28、30

軸孔長度L：Y型52、62、82，J1型38、44、60

較大外徑D120mm

YL型凸緣聯軸器安裝時借助于半聯軸器上的凸肩與凹槽或剖分圓環對中；工作時依靠兩半軸接觸面間的摩擦力或螺栓受剪來傳遞轉矩。其特點是結構簡單、、能傳遞較大的轉矩，但無吸振緩沖作用，適用于轉速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好的場合。半聯軸器常用鑄鐵（HT25-47或HT30-54）制造。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。凸緣聯軸器結構簡單，制造方便，成本較低，工作，裝拆、維護均較簡便，傳遞轉矩較大，能保證兩軸具有較高的對中精度，一般常用于載荷平穩，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

YL型凸緣聯軸器的主要加工工序有聯軸器軸套孔裝配前的鏜削、切割和鍵槽的修整、聯軸器端面和其它表面的加工等。半聯軸器的軸套孔有圓錐孔和圓柱孔兩種形式，圓錐孔比圓柱孔在工藝特性上有較多的優點。圓錐形軸套孔容易獲得相配合部件之間的同心，聯軸器與軸相配合面的接觸能達到較好的配合，檢驗也比較方便，因此采用圓錐孔比較普遍。半聯軸器一般由鍛件制成，粗加工時每面留2-3mm的余量，并要進行殘余應力的熱處理才能進行鏜孔工序。

技術參數：

型號	公稱扭矩 Tn(N·m)	許用轉速[n]r/min		軸孔直徑d(H7)		軸孔長度L		D	D1	螺栓		L0		轉動慣量 (kg.m2)	重量 (kg.m3)
						Y型	J1型			數量 n	直徑M
		鐵	鋼	鐵	鋼							Y型	J1型
YL1 YLD1	10	8100	13000	10 11	10 11	25	22	71	53	3(3)	M6	54	48	0.0018	0.94
				12 14	12 14	32	27					68	58
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 -	20 22	52	38					108	80
YL2 YLD2	16	7200	12000	12 14	12 14	32	27	80	64	4(4)	M6	68	58	0.0035	1.50
				16 18 19	16 18 19	42	30					88	64
				20 22	20 22	52	38					108	80
YL3 YLD3	25	6400	10000	14	14	32	27	90	69	3(3)	M8	68	58	0.0060	1.99
				16 18 19	16 18 19	42	30
												88	64
				20 22-	20 22 24	52	38					108	80
												128	92
YL4 YLD4	40	5700	9500	18 19	18 19	42	30	100	80	3(3)	M8	88	64	0.0093	2.47
				20 22 24	20 22 24	52	38					108	80
				25 -	25 28	62	44					128	92
YL5 YLD5	63	5500	9000	22 24	22 24	52	38	105	85	4(4)	M8	108	80	0.013	3.19
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 -	30 32	82	60					168	124
YL6 YLD6	100	5200	8000	24	24	52	38	110	90	4(4)	M8	108	80	0.017	3.99
				25 28	25 28	62	44					128	92
				30 32 -	30 32 35	82	60					168	124
YL7 YLD7	160	4800	7600	28	28	62	44	120	95	4(3)	M10	128	92	0.029	5.66
				30 32 35 38	30 32 35 38	82	60					168	124
				-	40	112	84					228	172
YL8 YLD8	250	4300	7000	32 35 38	32 35 38	82	60	130	105	4(3)	M10	169	125	0.043	7.29
				40 42 -	40 42 45	112	84					229	173		6.53
YL9 YLD9	630	4100	6800	38	38	82	60	140	115	6(3)	M10	169	125	0.064	9.53
						112	84					229	173
				40 42 45 48 -	40 42 45 48 50
YL10 YLD10	630	3600	6000	45 48 50 55 -	45 48 50 55 56			160	130	6(4)	M12			0.112	12.46
				-	60	142	107					289	219
YL11 YLD11	1000	3200	5300	50 55 56	50 55 56	112	84	180	150	8(4)	M12	229	173	0.205	17.97
				60 63 65 -	60 63 65 70	142	107					289	219
YL12 YLD12	1600	2900	4700	60 63 65 70 71 75	60 63 65 70 71 75			200	170	12(6)	M12			0.443	30.62
				-	80	52	38					349	269	0.463	29.52
YL13 YLD13	2500	2600	4300	70 71 75	70 71 75	142	107	220	185	8(6)	M16	289	219	0.646	35.58
				80 85 -	80 85 90	172	132					349	269
YL14 YLD14	4000	2300	4800	80 85 90 95	80 85 90 95	172	132	250	215	12(8)	M16	350	270	1.353	57.13
				100 -	100 110	212	167					430	340
YL15 YLD15	6300	2000	3400	- -	90 95	172	132	290	250	12(6)	M20	350	270	2.854	89.59
				100 110 120 -	100 110 120 125	212	167					430	340
YL16 YLD16	10000	1800	3000	- - 120 125	100 110 120 125			340	290	12(6)	M24			5.271	119.57
				130 -	130 140	252	202					510	410
YL17 YLD17	14000	1600	2600	- -	120 125	212	167	380	330	12(6)	M24	430	340	9.139	171.71
				130 140 150	130 140 150	252	202					510	410
				-	160	302	242					610	490
YL18 YLD18	20000	1400	2300	- -	140 150	252	202	420	360	12(6)	M30	510	410	(17.883)	(263.5)
				- - -	160 170 180	302	242					610	490