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1）了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構，掌握精餾過程的基本操作方法；

2）學會判斷系統達到穩定的方法，掌握測定酒精—水溶液濃度的實驗方法；

3）掌握保持其他條件不變下調節回流比的方法，考察回流比對精餾塔分離效率的影響；

4）掌握用圖解法求取理論板數的方法，并計算等板高度（HETP）。

3、裝置結構特點

1）整個裝置結構設計合理，能夠充分體現現代化實驗裝置的概念；

2）塔主體、冷凝器和儲槽均采用不銹鋼制造，工藝精細，制作精良。所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理，體現整套裝置的工藝*性；

3）采用Pt100溫度傳感器測量塔頂、塔釜、回流及進料溫度，塔頂、塔釜出料量采用轉子流量計計量，進料液與塔釜殘液換熱，體現精餾過程要充分利用熱能的工程化概念；

4）可實現全回流和部分回流操作，采用結構上的巧妙設計和控制塔釜液位以避免電加熱器干燒；

5）系統檢測控制儀表帶RS485通訊接口，系統既可工作在手動控制模式下，也可工作在自動控制模式下，自動控制模式下的工作界面建立在工控組態軟件平臺上，界面友好、豐富，整套系統可進行化工原理實驗，也是化工工藝類專業學生進行過程自動化及化工檢測儀表課程實驗的平臺。

4、儀表及檢測傳感裝置

1）塔頂、回流和進料溫度檢測：3個Pt100+智能液晶顯示儀；

2）塔釜溫度控制及控制：Pt100+智能調節儀+可控硅移相調壓器+電加熱管；

3）冷卻水、進料、出料量檢測：轉子流量計（數字型可遠傳）；

4）濃度測定：酒精比重計或氣相色譜儀（*）。

5、計算機數據采集及控制系統

1）采用工業上廣泛應用的工控組態軟件平臺，運行穩定，界面友好；

2）整套實驗軟件體系結構清晰，采用符合IEC1131-3標準的組態語言實現控制與數據采集，代表性強；

3）實驗裝置提供以下控制模式供用戶選擇：

       智能調節及顯示儀表+串口通訊＋上位監控計算機模式。