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王懷

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電纜導體預熱的方式

2015-4-10  閱讀(320)

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電纜導體預熱的方式

二、導體預熱的作用


1、去除潮氣,避免絕緣中氣泡的產生

  

  由于我們使用的導體多有纖維填充,纖維材料有3%~5%的吸水率,在纖維沒有得到干燥的前提下,押出時,在150℃以上的押出溫度下,潮氣蒸發,蒸汽迅速膨脹,當絕緣厚度較薄、溶體強度不大的情況下,產生氣泡,同時會造成斷膠現象。同時銅導體的表面也會有潮氣產生,造成同樣的后果。

  

  改善辦法除了進行干燥外,還可以通過降低眼模溫度增加溶體強度、抽真空消除蒸汽影響、改變內外眼模距離增加對氣體的消除、迅速冷卻絕緣增加絕緣強度、增加絕緣厚度等方式來改善氣泡的產生。

  

  這里說的氣泡是指沿導體表面產生的氣泡,不包括由于絕緣材料本身潮氣而造成的絕緣內部氣泡。

  

  2、改善絕緣材料的附著力

  

  絕緣押出時通常導體的溫度為室溫,在15℃~30℃左右,而絕緣膠料溫度(眼模處)在120℃~220℃左右,也就是說兩者的溫度差值在100℃~200℃左右。在如此大的溫度差下,絕緣膠料在接觸到導體表面時,接觸面材料迅速冷卻,電線出模具后,外層膠料緩慢冷卻。膠料的迅速冷卻,表面硬度增加,減小了膠料與導體的黏附力。同時,膠料的冷卻結晶為收縮過程,當絕緣厚度相對比較厚的條件下,絕緣的內層外層收縮不同步,外層膠料冷卻時產生的收縮力使內層受到向外的拉伸,造成附著力降低。因此要增加絕緣附著力,從導體方面來講是要減小兩者之間的溫度差。

  

  增加絕緣附著力的其它方法有:采用擠壓方式、抽真空、增加內外眼模間距離、改變外模大小、熱水冷卻、增加膠料擠出壓力等措施。

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