濟南中創工業測試系統有限公司
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萬向節靜扭轉強度試驗機適用于萬向節的靜扭轉強度試驗。試驗方法：1、靜扭轉剛性試驗①用等速萬向節的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。②按一定的方向對等速萬向節施以扭矩，加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態。③記錄試驗結果，并計算等速萬向節靜扭轉剛度。2、靜扭轉強度試驗：①用等速萬向節的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。②按一定方向施加扭矩進行試驗，自動記錄扭矩及其相應扭角，直到等速萬向節薄弱的零件損壞為止。③記錄試驗結果，并繪制扭轉曲線圖。
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鋼絲繩臥式破斷拉伸試驗方法有以下幾種：1、澆鑄法將試樣散頭用熔融金屬澆鑄，冷卻到常溫后，夾持在試驗機鉗口座內進行拉伸試驗的方法，適用于繩徑大于6mm或絲徑大于0.5mm的鋼絲繩。2、套壓法將試樣頭用套管壓緊，再夾持在試驗機鉗口內進行拉伸試驗的方法，適用于金屬芯類鋼絲繩的破斷拉伸。對于纖維芯鋼絲繩，若用套壓法，在套壓處先去掉纖維芯，并以同股徑的鋼芯充實次段，再套壓。3、纏繞法將試樣直接纏繞在卷輪上進行拉伸試驗的方法，適用于繩徑小于0mm的鋼絲繩，對于直徑大于30mm的鋼絲繩，建議采用澆鑄法。4、直
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鋼絲繩臥式拉力試驗機主機部分主要由主機框架、油缸、座、移動橫梁、前后夾頭座及負荷傳感器等部件組成，可對鋼絲繩等進行拉伸試驗。主機采用鋼板焊接臥式框架結構，同等重量的情況下可增加框架的慣性矩，提高框架的剛性和穩定性。采用雙向伺服油缸，實現活塞在水平方向伸出和縮回。主機的前部采用反力架結構，前夾頭座和油缸座之間為壓縮空間，方便對設備進行校準。后夾頭座通過與銷釘與框架固定，后夾頭座可在框架上左右移動，實現試驗空間的有級調整，滿足不同長度試樣的要求。負荷傳感器測量試驗力，能夠有效地消除油缸活塞間的摩擦對
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材料力學試驗中的變形性能：1、彈性：材料完恢復的變形稱為彈性變形。具備這種變形特征的材料稱為彈性材料。2、塑性：材料不能恢復的變形稱為塑性變形。具有塑性變稱為塑性材料。3、脆性：材料在荷載作用下，沒有明顯預兆，表現為突發性破壞的性質。4、韌性：韌性又稱沖擊韌性，是材料在沖擊、振動荷載作用下,能承受很大變形而不發生突發性破壞的性質。
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一、癥狀：加壓力值無反應原因：1、控制器死機;2、控制器A/D采樣有問題;3、傳感線接觸不良;判斷并處理：1、重啟控制器2、以”Admin”身份登陸程序，打開“系統設定”下面的硬件測試，查看硬件測試碼是否正常;3、拔掉控制器后的傳感器線，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭，查看觸碰時軟件力顯示值有無變化，如有變化，則為傳感器接觸不良，重新接傳感器連線；二、串口無法原因：1、控制器通電是否正常;2、串口連線是否正常;3、電腦主板串口燒壞;4、控制器串口芯片燒壞。判斷并處理1、重啟控制器，判斷有無聽到閥
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彈簧負荷分選機是自動化生產線上用于彈簧負荷檢測、分選的生產設備，而非簡單的檢測設備。因此，對彈簧負荷分選機有如下要求：1、模塊化設計，可以方便地布置在彈簧生產線上，實現圓柱螺旋壓縮彈簧的、高精度分選；2、自動化程度高，在生產線上與自動上料機對接后，可自動完成彈簧的送料、負荷檢測和分選工作；3、在較大范圍內適應不同尺寸彈簧的分選需求，可根據需要快速調整或更換相關裝置；4、分選速度快，分選速度可達30-60個/min；5、分類能力設計為5類，用戶可根據需要選擇分類組數；6、運行穩定可靠，測試力值相對
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動力轉向器總成扭轉試驗操作步驟：將總成安裝在試驗臺架上，總成進出油口通大氣，將油腔油排盡，輸入端空載。輸出端從左轉位置開始，轉到右轉位置，再轉回到左轉位置。在此過程中，記錄輸入端輸入轉矩與轉角之間的關系。
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濟南中創試驗機廠專注于生產中扭轉試驗機，廣泛用于汽車曲軸、摩托車曲軸、農機/工程機械曲軸、船用曲軸、沙灘車曲軸、內燃機曲軸、空壓機曲軸、發電機曲軸、壓縮機曲軸、通用機曲軸、柴油機曲軸、精鍛曲軸、卷曲軸、鍛鋼曲軸、鍛壓曲軸、鑄造曲軸、航空曲軸、球鐵曲軸、精密曲軸、割草機曲軸、冷凍機曲軸、單缸機曲軸、微型車曲軸、玄外機曲軸、沖床曲軸、制冷機曲軸、多缸曲軸、立式曲軸、紡織曲軸、組合曲軸、電啟動曲軸等的扭矩、斷裂扭矩、扭角、扭轉強度等力學檢測。具體詳細的技術參數請咨詢濟南中創試驗機廠銷售部，購買時請認準
