濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司
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適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)半軸的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及對(duì)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于非轉(zhuǎn)向橋廠定軸載質(zhì)量13t及13t以下各種汽車(chē) (礦用車(chē)除外）的全浮式半軸及半浮式半軸。
技術(shù)要求：
1、產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
2、在保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)性能要求條件下，推薦采用的半軸材料牌號(hào)為40Cr、42CrMo、40MnB、40CrMnMo、35CrMo、35CrMnSi、40CrV和45號(hào)鋼，也允許采用能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他材料。
3、半軸熱處理工藝，推薦采用預(yù)調(diào)質(zhì)處理后表面中頻淬火處理工藝。預(yù)調(diào)質(zhì)處理后心部硬度為HRC24～30；中頻淬火處理后桿部表面硬度不低于HRC52；花鍵處允許降低3個(gè)硬度單位，桿部硬化層深度范圍為桿部直徑的10～20％，硬化層深度變化不大于桿部直徑的5％，桿部圓角應(yīng)淬硬，法蘭盤(pán)硬度不低于HRC24。在保證半軸性能指標(biāo)要求條件下，也允許采用其他熱處理工藝，如正火處理后表面中頻淬火工藝。
4、感應(yīng)淬火后半軸的金相組織
a. 預(yù)調(diào)質(zhì)處理后表面中頻淬火處理，硬化層為回火馬氏體，心部為回火索氏體；
b. 正火處理后表面中頻淬火處理，硬化層為回火馬氏體，心部為珠光體加鐵素體。
5、粗糙度：法蘭盤(pán)安裝端面不大于Ra3．2，非加工桿部及桿根部圓角為毛坯表面，經(jīng)過(guò)加工的桿部不大于Ra6．3 (噴丸處理允許增大到Ra 12.5），桿根部圓角不大于Ra3．2，花鍵外圓定心表面不大于Ra 0.8，花鍵齒側(cè)定心表面不大于Ra3．2，與軸承配合表面不大于Ra 0.8。
6、當(dāng)以半軸軸線為基準(zhǔn)時(shí)，有關(guān)部位的形狀和位置公差應(yīng)符合以下規(guī)定：
a. 法蘭盤(pán)安裝面的端面全跳動(dòng)公差等級(jí)不低于9級(jí)；
b. 與軸承配合的軸頸表面徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)不低于7級(jí)，
c. 與軸封配合的軸頸表面徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)不低于9級(jí)；
d. 花鍵定心表面的徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)不低于10級(jí)，
e. 桿部表面的徑向圓跳動(dòng)公差等級(jí)不低于12級(jí)；
f. 法蘭螺栓孔的位置度公差不大于φ0.2mm
7、半軸磁力探傷后應(yīng)退磁。
8、花鍵應(yīng)用綜合量規(guī)檢驗(yàn)或進(jìn)行單項(xiàng)檢驗(yàn)，花鍵齒的周節(jié)累積公差、齒形公差和齒向公差應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。
9、半軸表面不應(yīng)有拆疊、凹陷、黑皮、砸痕、裂紋等缺陷。桿部表面允許有磨去裂紋的痕跡。磨削后存在的磨痕深度不大于0.5mm，同一橫斷面不允許超過(guò)兩處。
10、半軸的靜扭強(qiáng)度失效后備系數(shù)K應(yīng)大于1.80。
11、半軸的扭轉(zhuǎn)疲勞壽命：全浮式半軸，B50≥30×l04， B10≥20×l04；
半浮式半軸，B50≥40×l04， B10≥25×l04。
