一、塑膠拉力機(jī)簡介：

塑膠拉力機(jī)測試各種材料、半成品及成品的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度及伸長量，可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗(yàn)，適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學(xué)制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。

二、塑膠拉力機(jī)特點(diǎn)：

1.高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速機(jī)，驅(qū)動精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

2.觸摸鍵操作方式，液晶顯示器實(shí)時顯示。顯示界面可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，方便快捷。

3.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調(diào)整，具有過載保護(hù)等功能。

4.選配微機(jī)接口，可外接微機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。

三、塑膠拉力機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BS EN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

四、塑膠拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.容量選擇：5，10，20，25，50，100，200kg （任選）

2.單位切換：gf，kgf,  N,  kN ，LBf, W, T可選

3.荷重分解度：1/250,000

4.荷重精度：±0.5%以內(nèi)

5.zui大行程：1000mm含夾具

6.測試速度：（0.1-500）mm/min（電腦輸入任意調(diào)節(jié)）

7.外型尺寸：（L×W×H） 51×57×125cm

8.位移解析度：0.001mm

9.重量：80kg

10.電源：1∮，220V，50Hz，3A 

11.顯示裝置：LED顯示+電腦顯示

12.夾具處理：所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理,HRC55以上

13.多重保護(hù)裝置：

①機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)上下限行程

②出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動保護(hù)

③過流，過壓，欠流，欠壓，漏電過載保護(hù)

④軟件過載限位保護(hù)

⑤斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

⑥出現(xiàn)緊急情況時可進(jìn)行緊急制動

14.動力系統(tǒng)：松下伺服電機(jī)+松下伺服驅(qū)動器+滾珠絲杠+中國臺灣利明減速機(jī)+同步帶傳動

 注：                                                                

1、以上技術(shù)數(shù)據(jù)僅供參考；

2、技術(shù)參數(shù)可據(jù)用戶需求略有改動；

3、請以協(xié)議數(shù)據(jù)為主；

五、塑膠拉力機(jī)的調(diào)試主要分為以下六個步驟：

1、將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)；

2、關(guān)掉油泵電機(jī)，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣，排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。

3、檢查各油管接頭有無漏油；

4、在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；

5、啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力；

6、如有漏油，卸力后擰緊油處接頭。