一、塑膠冷熱沖擊箱用途:
1、塑膠冷熱沖擊箱用來測試復合材料及材料結構,在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度,即以在zui短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
2、適用于金屬、塑料、橡膠、電子...等材料,可作為其產品改進的依據或參考。
二、塑膠冷熱沖擊箱特點:
1、*的造型升級,操作簡單之面板接口。
2、采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
3、立式三箱結構,高低溫箱循環過程自動控制,停留及轉換時間可調,不銹鋼內膽,多形式記錄,設有多重安全保護措施及裝置。
4、完善的保護報警功能:當出現短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法,并當發現輸入電壓不穩時,具有緊急停機裝置,結構移動時間在10秒內。
5、冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內,符合MTL,IEC,JIS,GJB等規范。
三、塑膠冷熱沖擊箱技術參數:
1.內箱尺寸:36×35×40(可按客戶要求定制)
2.尺寸:151×182×142
3.試驗方式:氣動風門切換2溫室或3溫室方式
4.高溫室預熱溫度范圍:+60~+200℃
5.升溫速率:+60→+200℃約20分鐘
6.低溫室預冷溫度范圍:-78→0℃
7.降溫速率:+20→-75℃ 約70分鐘
8.試驗室溫度偏差:±2℃
9.溫度范圍:A:-40℃~+150℃,B:-55℃~150℃,C:-65℃~+150℃
10.溫度恢復時間:5分鐘以內
11.試樣擱架承載能力:30Kg
12.試樣重量:5 Kg
13.材質:外殼防銹處理冷軋鋼板(噴塑)或不銹鋼板(SUS304);內體為不銹鋼板(SUS304) ,絕熱材料為聚氨酯泡沫和玻璃纖維
14.高溫室
1)加熱器:鎳鉻合金電加熱器
2)風機:高溫、環境溫度曝露時共用離心風機,預熱用軸流風機
15.低溫室
1)加熱器、冷卻器:鎳鉻合金電加熱、翅片式冷卻器、蓄冷器
2)冷熱沖擊箱風機:離心風機
16.驅動裝置
1)氣動氣缸:高溫、環境溫度、低溫曝露時的各個風門驅動用
2)空氣壓縮機:提供驅動氣動風門的壓縮空氣(選件)
17.制冷機組
1)制冷方式:機械壓縮二元復迭制冷
2)制冷壓縮機:半封閉活塞式
3)制冷劑:23/R404 環保型
4)冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器
四、塑膠冷熱沖擊箱維護保養的原則和要求:
1、為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產,必須強化設備的維護保養工作;
2、保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養;
3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半;
4、保養要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,冷熱沖擊試驗箱不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工;
5、保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量。