GNB高粘度泵使用中常出現的各種誤區分析
1、油泵漏油的原因
    (1)安裝油泵時，油封座圈總成未安裝到位，造成油泵繼續漏油。由于與檢視孔對應的泵軸上有擋(甩)油圈，當油封漏油時，冷卻油順泵軸遇擋油圈時會從油泵的檢視孔向外甩出及滴露，這樣可防止冷卻油流入軸承內破壞潤滑。另外，在更換擋油圈時不注意清除泵體與泵蓋之間不能很好地結合和密封，也會造成油泵漏油。
    ⑵工程機械工作環境惡劣，容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均勻;彈簧*在油中浸泡，易銹蝕、彈力下降，高粘度泵也能引起漏油。泊頭市泰邦泵閥制造有限公司生產的產品
    ⑶冬季忘記放油或放油不凈，以及放油時溫度過高，冷卻系內油蒸氣凝結后結冰，都有可能造成油泵泵體被凍裂，導致漏油。
    ⑷機器老舊，油封內機件磨損、銹蝕和老化失效，亦是油泵漏油的原因。當工程機械*停放時，因發動機內沒有冷卻油，高粘度泵造成膠木密封墊因干結、收縮而變形;加油后膠木密封墊雖會膨脹但不能*恢復原狀，必將引起少量漏油。另外，對于新安裝的油泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未*磨合好，也將導致油泵少量漏油。
在了解漏油原因后我們來了解下該如何處理油泵漏油。
2、應急處理措施
    如果發現正在作業的油泵漏油，不得立即停止其工作，應使其保持在zui低的穩定轉速，同時向冷卻系內邊加油邊放油(注意：打開加油口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的油蒸氣燙傷)，使發動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇油泵殼體破裂而漏油，高粘度泵或油泵內機件損壞而失去泵油作用時，可酌情更換相關零件，排除故障。
    如果油泵損壞得非常嚴重,途中又沒有修理條件,可將油泵的進、出油管直接接上,以充分利用冷熱油的自然循環作用臨時使發動機保持正常的溫度;高粘度泵或者利用一內胎或油桶作為容器,將其牢牢地固定住,然后從容器中引出兩根膠管,一根接在發動機的進油口上,另一根接在發動機的出油口上,兩根管子的另外一端都插入容器內,并應將膠管固定牢固。
    如果僅僅是油泵殼體產生裂紋而漏油，可將裂縫處理干凈，然后用膠粘劑粘補。為了應急，可用雞蛋清加油泥混合成粘團涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。