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上海上凱泵業制造有限公司
DL型立式多級離心泵是IS型泵的水力模型,為立式多級多節段式結構
DL型立式多級離心泵是IS型泵的水力模型,為立式多級多節段式結構。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決,殘余軸向力由球軸軸承承受,用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。產品執行JB/T2727-93《立式多級離心泵型式與基本參數》標準,主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學性質類似水的不含固體顆?;蚶w維的液體。
本司多級泵全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產品質量的穩定可靠。
DL、DLR型系列泵適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環增壓、空調制冷系統送水及設備配套等場合。DL型介質使用溫度不超過80°C,DLR型介質使用溫度不超過120°C。
1、效率高,性能范圍廣。
2、結構新穎,運行可靠:取消了平衡鼓,其軸向力采用水力平衡,解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題,保證了運行更加可靠。
3、更少的運行、維修費用:采用機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。
4、運行平穩,噪音低:采用低轉速電機,使泵運行平穩,噪音更低。
5、立式結構,占地面積小。
技術參數
一、性能參數 | |
流量范圍:≤200m3/h | 揚程范圍:≤225m |
功率范圍:≤160kw | 配套電機:Y、YB型三相異步電機 |
工作壓力:≤2.5MPA | 工作溫度:-15℃~+120℃ |
電機冷卻:風冷式 | |
額定電壓:380V±5% | 額定頻率:50HZ |
二、結構特征 | |
安裝形式:立式水平安裝 | 泵體結構:立式多級 |
葉輪形式:閉式單吸 | 葉輪數量:≤10 |
密封形式:機械密封 | 進口直徑:φ40mm-φ150mm |
出口直徑:φ40mm-φ125mm | |
三、主要材質 | |
軸承材質:石墨軸承 | 軸套材質:鑄鐵、不銹鋼 |
軸 瓦:鑄鐵、不銹鋼 | 泵軸材質:45# |
中 段:鑄鐵、不銹鋼 | 葉輪擋套:鑄鐵、不銹鋼 |
泵體材質:鑄鐵、不銹鋼 | 葉輪材質:鑄鐵、不銹鋼 |
氣嘴材質:銅 | 回水管件:鑄鐵、不銹鋼 |
機械密封:合金對SIC、氟橡膠 |
型 號 | 級 數 | 口徑 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 功率 (KW) | 轉速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) |
40DL(DLS)6-12 | 2 | 40 | 6 | 24 | 1.5 | 1480 | 3.2 |
3 | 36 | 2.2 | |||||
4 | 48 | 3 | |||||
5 | 60 | 4 | |||||
6 | 72 | 4 | |||||
7 | 84 | 5.5 | |||||
8 | 96 | 5.5 | |||||
9 | 108 | 7.5 | |||||
10 | 120 | 7.5 | |||||
11 | 132 | 7.5 | |||||
12 | 144 | 11 | |||||
50DL(DLS)12.5-12.5 | 2 | 50 | 12.5 | 25 | 3 | 1480 | 2.2 |
3 | 3.75 | 3 | |||||
4 | 50 | 4 | |||||
5 | 62.5 | 5.5 | |||||
6 | 75 | 7.5 | |||||
7 | 87.5 | 7.5 | |||||
8 | 100 | 7.5 | |||||
9 | 112.5 | 11 | |||||
10 | 125 | 11 | |||||
65DL(DLS)30-15 | 2 | 65 | 30 | 30 | 5.5 | 1480 | 2.82 |
3 | 45 | 7.5 | |||||
4 | 60 | 11 | |||||
5 | 75 | 15 | |||||
6 | 90 | 15 | |||||
7 | 105 | 18.5 | |||||
8 | 120 | 22 | |||||
9 | 135 | 22 | |||||
10 | 150 | 30 | |||||
80DL(DLS)50-20 | 2 | 80 | 50 | 40 | 11 | 1480 | 2.2 |
3 | 60 | 15 | |||||
4 | 80 | 22 | |||||
5 | 100 | 30 | |||||
6 | 120 | 3. | |||||
7 | 140 | 37 | |||||
8 | 160 | 45 | |||||
9 | 180 | 45 | |||||
10 | 200 | 55 | |||||
100DL(DLS)72-20 | 2 | 100 | 72 | 40 | 15 | 1480 | 2.8 |
3 | 60 | 18.5 | |||||
4 | 80 | 30 | |||||
5 | 100 | 37 | |||||
6 | 120 | 37 | |||||
7 | 140 | 45 | |||||
8 | 160 | 55 | |||||
9 | 180 | 55 | |||||
10 | 200 | 75 | |||||
100DL(DLS)100-20 | 2 | 100 | 100 | 40 | 18.5 | 1480 | 2.8 |
3 | 60 | 30 | |||||
4 | 80 | 37 | |||||
5 | 100 | 45 | |||||
6 | 120 | 55 | |||||
7 | 140 | 75 | |||||
8 | 160 | 75 | |||||
9 | 180 | 90 | |||||
10 | 200 | 90 | |||||
150DL(DLS)150-20 | 2 | 150 | 150 | 40 | 30 | 1480 | 2.8 |
3 | 60 | 37 | |||||
4 | 80 | 45 | |||||
5 | 100 | 55 | |||||
6 | 120 | 75 | |||||
7 | 140 | 90 | |||||
8 | 160 | 90 | |||||
9 | 180 | 110 | |||||
10 | 200 | 132 | |||||
150DL(DLS)165-20 | 2 | 150 | 160 | 50 | 37 | 1480 | 3.5 |
3 | 75 | 55 | |||||
4 | 100 | 75 | |||||
5 | 125 | 90 | |||||
6 | 150 | 110 | |||||
7 | 175 | 132 | |||||
8 | 200 | 132 | |||||
9 | 225 | 160 | |||||
10 | 250 | 160 | |||||
150DL(DLS)200-20 | 2 | 150 | 200 | 40 | 37 | 1480 | 3.5 |
3 | 60 | 55 | |||||
4 | 80 | 73 | |||||
5 | 100 | 90 | |||||
6 | 120 | 110 | |||||
7 | 140 | 110 | |||||
8 | 160 | 132 | |||||
200DL(DLS)300-20 | 2 | 200 | 300 | 40 | 55 | 1480 | 5 |
3 | 60 | 75 | |||||
4 | 80 | 110 | |||||
5 | 100 | 132 | |||||
6 | 120 | 160 | |||||
7 | 140 | 160 | |||||
8 | 160 | 200 |
結構特點
DL型泵由電機和泵兩部分組成,電機為Y型三相異步電機,泵和電機采用聯軸器連接,整體為剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據需要選擇。
泵旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。
1、泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節省建筑費用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
3、根據實際情況,泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據實際情況,泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程;
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
水泵不吸水壓力表和 真空表指針劇烈跳動 | 1. 灌注引水不夠 2. 管路與儀表聯接處漏氣 3. 吸程過高 | 1. 檢查底閥是否漏水,再灌足引水 2. 擰緊漏氣處 3. 降低吸水高度 |
水泵不吸水真空表 表示高度真空 | 1. 底閥沒有打開或已堵塞 2. 吸水管路阻力太大 3. 過濾器堵塞 | 1. 檢查底閥 2. 更換吸水管 3. 清理過濾器 |
壓力表有壓力但仍不出水 | 1. 出水管阻力太大 2. 旋轉方向不對 3. 出口管閥門未開 4. 葉輪堵塞 | 1. 檢查或縮短水管 2. 檢查電機,兩相互調 3. 打開出口閥 4. 清除葉輪內的污物 |
達不到設計流量 | 1. 有空氣吸入 2. 由于水位降低,淹沒深度不夠 3. 葉輪內有異物堵塞 4. 轉子部分嚴重磨損 | 1. 檢查漏氣部位并排除 2. 延長吸水管,加深淹深度 3. 拆卸并清除異物 4. 更換密封環 |
泵消耗功率過大 | 1. 填料壓得過緊,并發熱 2. 流量過大 3. 回轉體與殼體有碰擦 4. 泵軸承磨損 5. 泵軸彎曲 | 1. 適當放松 2. 關小閘閥開度 3. 修 整 4. 更換軸承 5. 更換或校正 |
泵振動加大 | 1. 葉輪局部有堵塞 2. 葉輪輪破損 3. 流量過小 4. 泵軸與電動機不同心 5. 軸承破損 6. 混入空氣,發生汽蝕 | 1. 拆卸清除異物 2. 更 換 3. 稍開出口閥 4. 定點找正 5. 更 換 6. 改變吸入位.改善吸水管 |
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