步進精密行星減速機 步進行星減速機為我公司主營產(chǎn)品之一，具有以下特點：
　　一，高定位精度：行星減速機采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。采用強韌材質之齒箱、托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高，加以嚴密的品質管制。
　　二，高扭力：行星減速機采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。
　　三，高起動性：由于行星式減速機結構平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動性。
　　四，低噪音：采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。采用精選潤滑油：德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。
　　五，低齒背隙：在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得標準齒背隙在一段為4～6弧分；兩段為6～8弧分。精密齒背隙在一段為2～4弧分；兩段為4～6弧分。如有需要，可接受更低背隙之委制。
　　六，易安裝：伺服行星減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使行星減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。
　　七，步進精密行星減速機長壽命：免保養(yǎng)：精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。行星減速機采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。采用日本高品質不易變質油封，使得密封性佳。采用西歐滾錐軸承，承受zui大軸向徑向負荷。以上優(yōu)異品質綜效，使得減速機長壽命免保養(yǎng)。
    KAB斜齒輪系列：
KAB062-L1  KAB062-L2   （減速機減速比3-100）
KAB090-L1  KAB090-L2   （減速機減速比9-100）
KAB115-L1  KAB115-L2   （減速機減速比3-100）
KAB142-L1  KAB142-L2   （減速機減速比3-100）
KAB180-L1  KAB180-L2   （減速機減速比3-100）
KAB220-L1  KAB220-L2   （減速機減速比3-100）
KABR斜齒輪拐角系列： 
KABR062-L1  KABR062-L2   （減速機減速比3-100）
KABR090-L1  KABR090-L2   （減速機減速比9-100）
KABR115-L1  KABR115-L2   （減速機減速比3-100）
KABR142-L1  KABR142-L2   （減速機減速比3-100）
KABR180-L1  KABR180-L2   （減速機減速比3-100）
KABR220-L1  KABR220-L2   （減速機減速比3-100）
KAD斜齒輪法蘭盤系列：
KAD064-L1  KAD064-L2   （減速機減速比3-100）
KAD090-L1  KAD090-L2   （減速機減速比9-100）
KAD110-L1  KAD110-L2   （減速機減速比3-100）
KAD140-L1  KAD140-L2   （減速機減速比3-100）
KAD200-L1  KAD200-L2   （減速機減速比3-100）
KAD255-L1  KAD255-L2   （減速機減速比3-100）
KADR斜齒輪法蘭盤系列：
KADR064-L1  KADR064-L2   （減速機減速比3-100）
KADR090-L1  KADR090-L2   （減速機減速比9-100）
KADR110-L1  KADR110-L2   （減速機減速比3-100）
KADR140-L1  KADR140-L2   （減速機減速比3-100）
KADR200-L1  KADR200-L2   （減速機減速比3-100）
KADR255-L1  KADR255-L2   （減速機減速比3-100）
　　優(yōu)勢概述：
　　低背隙：精密背隙6≤arcmin，行星減速機精密定位的特性，充分展現(xiàn)高精度伺服馬達的特性
　　體積小：同級產(chǎn)品中體積zui小，設備空間受限的場合
　　高強度：內部組件采用經(jīng)熱處理之高強度優(yōu)質合金鋼，足以應對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
　　高效率：低損耗精密齒輪設計，傳動效率高達97%
　　規(guī)格齊全：*多段減速比，精密、經(jīng)濟選擇性佳，精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置，是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的*組合
　　全密封設計：密封式全油封設計，確保潤滑油脂不泄漏，內齒環(huán)設計，確保耐用與降低噪音
　　正確的安裝，使用和維護行星減速機，是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝伺服行星減速機時，請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項，認真地裝配和使用。
　　*步，安裝前確認電機和行星減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
　　第二步，旋下行星減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。
　　第三步，將電機與行星減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度*，且二者外側法蘭平行。如同心度不*，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
　　另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。
　　在電機連接前，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓zui后逐個旋緊四個安裝螺栓。zui后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。
　　以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。廣泛應用于：印刷機械、切割機械、醫(yī)療機械、紡織機械、包裝機械、食品機械、建筑機械、木工機械、石油機械、數(shù)控機床、機械手臂、機器人、船舶、軍工、航天航空等自動化機械設備。