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雙螺桿泵油氣多相混輸的過程是怎樣的?
雙螺桿泵在石油開采中，油井生產中往往伴隨著一定量的天然氣、油和固體顆粒。為了實現降低井口回壓、增加原油產量、提高開發效益以及達到油氣密閉輸送目的，必須對用油氣多相混輸泵對油氣等多相混合介質增壓輸送。
雙螺桿泵工作是同一定外型面的轉子在對應內型面的定子內嚙合,形成特殊的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線。當轉子按一定軌跡轉動時,其密封線做軸向移動,泊泰邦也使定子容腔做軸向移動,即容積位移。
這時密封線在一端消失,又從另一端產生新的密封線，隨之把介質從一端推向另一端。單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質的定子,它與轉子嚙合需要有一定的過盈量，使其產生可靠的密封性。
當泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過,從而達到輸送氣體的目的;當介質中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復原來的形狀,這樣,雙螺桿泵可實現輸送介質中含有微量固體顆粒的目的。
一般雙螺桿泵輸送介質的性質、狀態都比較復雜，在管路里可能造成堵塞。因雙螺桿泵是容積式類型的泵，當發生堵塞或人為操作失誤時，會造成泵的超壓，很容易損壞其零部件。
為了防止泵的損壞，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥。也可在出口管線安裝壓力繼電器，在泵超過額定壓力時自動報警停泵。
在實際設計雙螺桿泵油氣混輸流程時,須根據油區的具體情況,綜合分析油氣混輸量、油氣產量、油氣比、采油回壓、輸送距離等諸多因素,多方面的調查研究,多方案的對比分析,選擇合適的混輸泵型,制定出合理的流程布局,才能實現油氣混輸安全、科學、可靠、經濟的運行。
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