橫河AAM11B 電流/電壓輸入模塊（支持BRAIN）
第四代分布式控制系統（DCS）
在工業企業中，應用效益zui直接、*的系統應當是工業控制系統，特別是DCS（分布式控制系統）。
在工業企業中，應用效益zui直接、*的系統應當是工業控制系統，特別是DCS（分布式控制系統）。盡管若干年以前，就有人判定DCS即將被FCS（現場總線控制系統）所取代，然而直至今日，DCS仍然具有相當的生命力。
ARC咨詢機構2003年發布了世界DCS市場預ce報告。該報告預ce，世界DCS市場從2002年至2007年將保持2.5％的增長，從2003年的91億美元增長到103億美元。DCS的發展速度之所以不高，主要原因是美國等發達國家的經濟增長速度減慢所造成。而中國近幾年的DCS的增長速度應該在10％以上。當今的DCS與十年前的DCS相比，發生了根本性的變化。
DCS已經進入第四代
受信息技術（網絡通信技術、計算機硬件技術、嵌入式系統技術、現場總線技術、各種組態軟件技術、數據庫技術等）發展的影響，以及用戶對*的控制功能與管理功能需求的增加，各DCS廠商（以Honeywell、Emerson、Foxboro、橫河、ABB為代表）紛紛提升DCS系統的技術水平，并不斷地豐富其內容。可以說，以Honeywell 公司推出的Experion PKS（過程知識系統）、Emerson 公司的PlantWeb （Emerson Process Management）、Foxboro公司的A2、橫河公司的R3（PRM-工廠資源管理系統）和ABB公司的 Industrial IT 系統為標志的新一代DCS 已經形成。
如果我們把當年Foxboro公司的I/A Series看作第三代DCS 系統里程碑的話，那么以上幾家的DCS可以劃為第四代。第四代DCS 的zui主要標志是兩個“I”開頭的單詞：Information （信息）和Integration（集成）。
第四代DCS的技術特點
第四代DCS的體系結構主要分為四層結構：現場儀表層、控制裝置單元層、工廠（車間）層和企業管理層。一般DCS廠商主要提供除企業管理層之外的三層功能，而企業管理層則通過提供開放的數據庫接口，連接第三方的管理軟件平臺（ERP、CRM、SCM等）。所以說，當今DCS主要提供工廠（車間）級的所有控制和管理功能，并集成全企業的信息管理功能。
DCS充分體現信息化和集成化
AMN52 Nest for PROFIBUS Communication Module
AAM10 電流/電壓輸入模塊
AAM11 電流/電壓輸入模塊
AAM11B 電流/電壓輸入模塊（支持BRAIN）
AAM21 mV，熱電偶和RTS輸入模塊
AAM21J mV，熱電偶和RTS輸入模塊（符合IEC584-1995，IEC751-1995）
APM11 脈沖輸入模塊
AAM50 電流輸出模塊
AAM51 電流/電壓輸出模塊
AMM12T 電壓輸入多路變換器模塊（16點，端子型）
AMM12C 電壓輸入多路變換器模塊（16點，接插件型）
AMM22T 熱電偶輸入多路變換器模塊（16點，接插件型）
AMM22TJ 熱電偶輸入多路變換器模塊（16點，端子型，符合IEC584-1995）
AMM32T RTD輸入多路變換器模塊（16點，端子型）
AMM32TJ RTD輸入多路變換器模塊（16點，端子型，符合IEC751-1995）
AMM32CJ RTD輸入多路變換器模塊（16點，接插件型，符合IEC751-1995）
AMM42T 2線制變送器輸入多路變換器模塊（16點，端子型）
AMM52T 電流輸出多路變換器模塊（16點，端子型）
信息和集成基本描述了當今DCS系統正在發生的變化。用戶已經可以采集整個工廠車間和過程的信息數據，但是用戶希望這些大量的數據能夠以合適的方式體現，并幫助決策過程，讓用戶以他明白的方式，在方便的地方得到真正需要的數據。
信息化體現在各DCS系統已經不是一個以控制功能為主的控制系統，而是一個充分發揮信息管理功能的綜合平臺系統。DCS提供了從現場到設備，從設備到車間，從車間到工廠，從工廠到企業集團整個信息通道。這些信息充分體現了全面性、準確性、實時性和系統性。
大部分DCS提供了過去常規DCS功能、SCADA（監控和數據采集）功能以及MES（制造執行系統）的大部分功能。與ERP不同，ＭＥＳ匯集了車間中用以管理和優化、從下訂單到產成品的生產活動全過程的相關硬件或軟件組件，它控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應并報告車間發生的各項活動,同時向企業決策支持過程提供有關生產活動的任務評價信息。ＭＥＳ的功能包括車間的資源分配、過程管理、質量控制、維護管理、數據采集、性能分析和物料管理等功能模型，與DCS相關的各功能模塊有資源配置與狀態（Resource Allocation and Status ）、派遣生產單元（Dispatching Production Units）、文檔控制（Document Control）、數據收集/獲取（Data Collection/Acquisition）、勞工管理（Labor Management）、質量管理（Quality Management）、維護管理（Maintenance Management）、產品跟蹤（Product Tracking）、性能分析（Performance Analysis）。
DCS的集成性則體現在兩個方面：功能的集成和產品的集成。過去的DCS 廠商基本上是以自主開發為主，提供的系統也是自己的系統。當今的DCS 廠商更強調的系統集成性和方案能力，DCS中除保留傳統DCS所實現的過程控制功能之外，還集成了PLC（可編程邏輯控制器）、RTU（采集發送AAM11B器）、FCS、各種多回路調節器、各種智能采集或控制單元等。此外，各DCS廠商不再把開發組態軟件或制造各種硬件單元視為核心技術，而是紛紛把DCS的各個組成部分采用第三方集成方式或OEM方式。例如，多數DCS廠商自己不再開發組態軟件平臺，而轉入采用兄弟公司（如Foxboro 用Wonderware軟件為基礎）的通用組態軟件平臺，或其它公司提供的軟件平臺（Emerson 用Inlution的軟件平臺做基礎）。此外，許多DCS廠家甚至I/O組件也采用OEM方式（Foxboro 采用 Eurothem的I/O模塊，橫河的R3采用富士電機的Processio作為I/O單元基礎, Honeywell 公司的PKS系統則采用Rockweell公司的PLC單元作為現場控制站。
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