橫河ADV557-S00數字輸出模塊?Digital Output Modules由橫河電機印度尼西亞工廠生產制造The Digital Output Modules output 32-channel or 64-channel transistor contact signals. The ADV551 and ADV561 can be used in dual redundant con?guration.

*1:      Connect a spark killer diode when driving DC relay.

*2:      The withstanding voltage for using a dedicated cable is 500 V AC （between output signal and system）.

The withstanding voltage for using MIL connector cable depends on the electrical speci?cations of its cable

CENTUM－XL是日本橫河電機推出的分散型控制系統，如圖10－2所示。CENTUM采用 HF通信總線，基本長度為 2km，使用中繼器可延長到 10km，通信速度為1Mbps。另外備有光導纖維通信系統YEWLINK32，環形結構，節點間長度為5km，環形線總長為20km，通信速度為32Mbps。同時采用兩根同軸電纜，實現冗余化通信。HF通信總線上可以連接32臺設備，圖中，YEWCOM－9000為管理計算機，AIWS為人工智能站，ECMP為計算機站，ENGS為工程師站，EOPS為*操作站，PlllN為打印機，COPY為拷貝機，COPSV為局部操作站，CFCSZ／EFCS為現場控制站，CFCDZ／EFCD為雙重化控制站，CFMSZ／EFMS為現場監視站，CFBSZ為高分散控制站ADV557-S00。

現場控制站（CFCSZ）和雙重化現場控制站（CFCDZ吶部有255個軟功能模塊（亦稱內部
儀表）和40張命令表，使用填表語言構成40個回路的控制系統。高分散現場控制站（CFBSZ）
內安裝6個獨立的現場控制單元（CFCUZ），每個CFCU*有63個軟功能模塊和4張順序
命令表，可以組成 8個控制回路。現場監視站（CFMS）可以輸入 255點模擬信號，如熱電偶、熱電阻和 mVDC等。
        為了提高系統的可靠性，控制站采用兩種冗余方式、一種是1對1備用（如CFCD2），
另一種是N對 1（Nzui大為12）備用（如CFBSZ）。CFCD2內有兩套完相同的CPU。輸入/輸出、電源和內部總線，其中一套處于工作狀態，另一套處于熱備狀態。一旦發生故障，進入無擾動切換。CFBSZ是高分散型現場控制站，其內部有6個獨立的現場控制單元CFCU2，當某一個單元發生故障時，備用單元BCU便立即投入運行。
        CENTUM從1975年問世以來，不斷加以改進，1988年又推出CENTUM－XL分散控制系統，如圖10－2所示。該系統將控制、操作、管理、專家系統、開發和維護等功能融為一體，并且有計算機輔助設計（CAD）功能。它所采用的SV－NET通信總線按標準MAP（Manufacture Automation Protocol）
設計，通信速度為 10Mbps傳送距離標準為 500m，加光適配器可達 5500m，zui多可連接 100臺設備。
CENTUM－XL保留了原有的HF通信總線，并增加了現場控制站的功能。例如，現場控制站（EFCS）的255個內部儀表中，80個為控制單元，100個為指示單元，75個為運算單元；另外還有200張順序命令表，一般控制周期為1s，并且有0.2s周期的高速控制。雙重化現場控制站（EFCD）采用 1對 1備用。現場監視站（EFMS）可以輸入255點模擬信號，如熱電偶、熱電阻和mVDC信號等；不僅有信號處理功能，而且有控制功能，比如補償運算127個、內部儀表有255個。內部開關255個、關系式和運算式147個等。
    CENTUM－XL具有了 3個操作站（EOPS），OPS
采用 32位 CPUpeC 68020），內存4MB／SMB，硬磁盤40MB／80MB，20英寸（inch）彩色CRT顯示器；一臺EOPS可連接3個操作臺（EOPC）、 4臺打印機和一臺彩色拷貝機；具有各種圖形畫面、語音信息和音響作息，監視16000點。300幅畫面和233點趨勢記錄。計算機站（ECMP）采用UNIX操作系統，支持實時多任務BASIC語言、FORTRAN語言和C語言，進行高級控制、生產管理  和經營管理等。人工智能站（AIWS）是一臺具有人工智能的專家系統，進行*化控制與決策。工程師站（ENGS）進行計算機輔助設計（CAD）、系統生成和控制系統組態等。
 10.1.2   DCS的分散過程控制級
        DCS的分散過程控制級，直接與生產過程現場的傳感器（熱電偶、熱電阻）、變送器（溫度、壓力、液位、流量變送器等）、執行機構（調節閥、電磁閥等）、電氣開關（觸點輸入/輸出）相連，完成生產過程控制，并能與集中操作監控級進行數據通信，接收顯示操作樹下傳加載的參數和作業命令，以及將現場工作情況信息整理后向顯示操作站報告。
        分散過程控制級有許多類型的測控裝置，但zui常用的類型有三種，即現場控制站、可編程序控制器（PLC）。智能調節器，如圖10－l所示。下面我們來分別討論之。
      1．現場控制站
        現場控制站目前采用較多的是PC總線工業控制機或STD總線工業控制機。本書主  要圍繞PC總線工業控制機作為現場控制站加以介紹。
    1）現場控制站的構成
        PC總線工業控制機利用了 IBM PC的一系列優點，因此它可以很方便地構成現場控  制站。現場控制站是由以下5個部分構成，下面分別給出。