ADV551-P50/D5A00數字輸入模塊ADV551-P50/D5A00

DCS日常維護
1. 過程通道故障過程通道故障出現zui的多的是I/O卡故障：I/O卡故障一般的判斷與處理，通過系統診斷，更換通道或通過更換備用件處理，至于其內部元件老化或是其他原因造成的損壞，一般熱控制人員不好判斷。I/O卡的檢修一般是由廠家處理，熱控檢修人員的手段還不能達到像檢修常規儀表那樣檢修。而且生產廠家的I/O卡件已制造成一體化的趨勢，這樣只能購買備件。好在這類故障只是在調試階段出現較多，正常運行中出現幾率很低。一次元件或控制設備出現故障有時不能直接被操作員發現，只有異常或報警后才通知熱控人員處理。這樣對檢修人員和運行人員的素質要求就要提高，運行人員要詳細介紹故障前后的狀態便于熱控檢修人員能夠快速、準確地處理缺陷，減少故障的擴大化，另外許多DCS廠家在產品宣傳上都支持卡件熱撥，做為控制人員，在運行中更換卡件時一定要做好安全防護措施否則會引起系統變化或負荷變化，尤其數字量卡件。[1]2. 對于操作員站死機無論國產與進口設備都有相關的報道，那么究其原因比較多，硬盤或卡件故障，冷卻風扇負荷過重等等，有時會發生人為操作現象，一般在修改控制邏輯下裝軟件重啟設備或強制設備保護信號時，zui易發生操作事件，輕則設備異常，重則易造成設備停運后果非常嚴重；對死機后重啟，不同廠家的啟動時問不同，少則幾十秒，多則幾分鐘，人為該操作發生的故障在熱工專業中的不安全事件中占有很大比例，在操作中尤為引起高度重視，減少人為故障。
3. 球標操作不正常，一般是由于機械裝置*工作、老化、污染、點通斷不可靠、電纜插件不牢等這樣的就需要換檢查即可。
4. 控制操作失靈：是由于球標的操作信號沒有正常改變過程通道的狀態，造成操作失效，這是2個方面造成的，一個方面是軟件缺陷，另一方面是硬件本身故障的狀態針對這樣的缺陷通常做法檢查過程通道功能正常后，再檢查操作遠必要時進行重起初始操作。
5. 對于薄膜鍵盤主要是鍵盤接觸不良信號電纜松動或主機誤動鍵盤或啟動不完整都可以導致其功能不正常應用針對不同情況處理。
6. 打印機不工作一般是由于配置的原因，這樣的故障應檢查打印機的設置及其硬件是否正常進行處理。報表軟件功能不強主要表現在由于打印機打印報表和SOE等造成死機，或者打印機的SOE記錄時問與實際情況不符；SOE打印瀏覽后不能返回歷史曲線；SOE時間順序不*有時偏差很大，這會延誤事故分析的進展時，有時還會誤導分析方向，SOE問題既與系統設計不合理，SOE點沒*集中在一個DPU上的有關，也與系統硬件及軟件設計考慮不周有關。這種故障的出現，通過分析認為這主要是對電廠的總體方面考慮的不太*，在小的方面還不夠仔細會出現這樣那樣的故障，針對這種情況要認真對待，不放過蛛絲馬跡，與廠家認真研究提出問題進一步完善，讓該系統更好地為生產服務。
7. 電源故障：電源故障問題較多，保險配置不合理，備用電源不能自投，電源波動引起保護誤動及接插頭接觸不良易造成無電源。針對電源故障處理相對比較容易。首先，認真核對保險的配置及容量，真正起到保險的作用；其次，UPS的配備很重要，它可以在電源波動時也能保證系統正常供電，而且要考慮冗余和備用問題。
8. 干擾造成的故障：對于干擾主要是接地問題，備用電源的切換和大功率的無線通信設備如手機、對講機等。另外還有DCS系統的干擾信號可能由本身造成的。那么對于DCS系統的接地問題越來越引起人們的重視，尤其在電力行業，大功率電器設備的啟動和停止都會干擾DCS的控制信號，造成不必要的故障。為了防止干擾信號串入系統，嚴格執行屏蔽和接地要求和方式，信號線遠離干擾源，同時采取防電源波動措施。主/從過程處理機之間在機組運行時，除非萬不得以，盡量不要人為切換，已防產生干擾，如必須切換，應采取措施，先將控制切手動，以免對機組運行工況產生影響。對電子設備問、工程師站等重點部位，應禁止使用大功率無線電通信設備。

系統介紹
分布式控制系統是由多臺計算機分別控制生產過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數據、集中管理和集中控制的自動控制系統 。分布式控制系統采用微處理機分別控制各個回路，而用中小型工業控制計算機或高性能的微處理機實施上一級的控制 。各回路之間和上下級之間通過高速數據通道交換信息。分布式控制系統具有數據獲取、直接數字控制、人機交互以及監控和管理等功能。分布式控制系統是在計算機監督控制系統、直接數字控制系統和計算機多級控制系統的基礎上發展起來的，是生產過程的一種比較完善的控制與管理系統。在分布式控制系統中，按地區把微處理機安裝在測量裝置與控制執行機構附近，將控制功能盡可能分散，管理功能相對集中 。這種分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不會由于計算機的故障而使整個系統失去控制。當管理級發生故障時，過程控制級（控制回路）仍具有獨立控制能力，個別控制回路發生故障時也不致影響全局。與計算機多級控制系統相比 ，分布式控制系統在結構上更加靈活、布局更為合理和成本更低
分散型控制系統（DCS）是以微處理機為基礎，以微機分散控制，操作和管理集中為特性，集*的計算機技術、通訊技術、CRT技術和控制技術即4C技術于一體的新型控制系統。隨著現代計算機和通訊網絡技術的高速發展，DCS正向著多元化、網絡化、開放化、集成管理方向發展，使得不同型號的DCS可以互連，進行數據交換，并可通過以太網將DCS系統和工廠管理網相連，實現實時數據上網，成為過程工業自動控制的主流
近幾年來，生產行業進一步提高了工廠綜合自動化水平，注重信息化的建設，特別是各地的火電廠紛紛提出適合自己工廠的廠級監控信息系統（SIS）以提高生產效率，實現工廠管理信息系統與各種分散控制系統之間的數據交換。廠級實時監控信息系統以分散控制系統為基礎，以經濟運行和提高發電企業整體效益為目的，采用*、適用、有效的專業計算方法，實現整個電廠范圍內信息共享，廠級生產過程的實時信息監控和調度，同時又提高了機組運行的可靠性。它為電廠管理層的決策提供真實、可靠的實時運行數據，為市場運作下的企業提供科學、準確的經濟性指標ADV161-P50。
DCS是分散控制系統（Distributed Control System）的簡稱，國內一般習慣稱為集散控制系統。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態方便。

日常維護
1. 過程通道故障過程通道故障出現zui的多的是I/O卡故障：I/O卡故障一般的判斷與處理，通過系統診斷，更換通道或通過更換備用件處理，至于其內部元件老化或是其他原因造成的損壞，一般熱控制人員不好判斷。I/O卡的檢修一般是由廠家處理，熱控檢修人員的手段還不能達到像檢修常規儀表那樣檢修。而且生產廠家的I/O卡件已制造成一體化的趨勢，這樣只能購買備件。好在這類故障只是在調試階段出現較多，正常運行中出現幾率很低。一次元件或控制設備出現故障有時不能直接被操作員發現，只有異常或報警后才通知熱控人員處理。這樣對檢修人員和運行人員的素質要求就要提高，運行人員要詳細介紹故障前后的狀態便于熱控檢修人員能夠快速、準確地處理缺陷，減少故障的擴大化，另外許多DCS廠家在產品宣傳上都支持卡件熱撥，做為控制人員，在運行中更換卡件時一定要做好安全防護措施否則會引起系統變化或負荷變化，尤其數字量卡件。[1]2. 對于操作員站死機無論國產與進口設備都有相關的報道，那么究其原因比較多，硬盤或卡件故障，冷卻風扇負荷過重等等，有時會發生人為操作現象，一般在修改控制邏輯下裝軟件重啟設備或強制設備保護信號時，zui易發生操作事件，輕則設備異常，重則易造成設備停運后果非常嚴重；對死機后重啟，不同廠家的啟動時問不同，少則幾十秒，多則幾分鐘，人為該操作發生的故障在熱工專業中的不安全事件中占有很大比例，在操作中尤為引起高度重視，減少人為故障。
3. 球標操作不正常，一般是由于機械裝置*工作、老化、污染、點通斷不可靠、電纜插件不牢等這樣的就需要換檢查即可。
4. 控制操作失靈：是由于球標的操作信號沒有正常改變過程通道的狀態，造成操作失效，這是2個方面造成的，一個方面是軟件缺陷，另一方面是硬件本身故障的狀態針對這樣的缺陷通常做法檢查過程通道功能正常后，再檢查操作遠必要時進行重起初始操作。
5. 對于薄膜鍵盤主要是鍵盤接觸不良信號電纜松動或主機誤動鍵盤或啟動不完整都可以導致其功能不正常應用針對不同情況處理。
6. 打印機不工作一般是由于配置的原因，這樣的故障應檢查打印機的設置及其硬件是否正常進行處理。報表軟件功能不強主要表現在由于打印機打印報表和SOE等造成死機，或者打印機的SOE記錄時問與實際情況不符；SOE打印瀏覽后不能返回歷史曲線；SOE時間順序不*有時偏差很大，這會延誤事故分析的進展時，有時還會誤導分析方向，SOE問題既與系統設計不合理，SOE點沒*集中在一個DPU上的有關，也與系統硬件及軟件設計考慮不周有關。這種故障的出現，通過分析認為這主要是對電廠的總體方面考慮的不太*，在小的方面還不夠仔細會出現這樣那樣的故障，針對這種情況要認真對待，不放過蛛絲馬跡，與廠家認真研究提出問題進一步完善，讓該系統更好地為生產服務。
7. 電源故障：電源故障問題較多，保險配置不合理，備用電源不能自投，電源波動引起保護誤動及接插頭接觸不良易造成無電源。針對電源故障處理相對比較容易。首先，認真核對保險的配置及容量，真正起到保險的作用；其次，UPS的配備很重要，它可以在電源波動時也能保證系統正常供電，而且要考慮冗余和備用問題。
 

2、DCS的通訊網絡

本系統的網絡結構分為主網，支網和I/O 網絡，詳見網絡結構圖:

主干網絡是連接各控制室和*控制室監控計算機的網絡，采用冗余工業以太網，通訊速率 10/100Mbps，此網絡是*的工業控制網絡，具有速度快，效率高，數據實時性好，抗干擾性強，符合自動化系統發展的需要等特點。

支網為各現場站的星型工業以太網，通訊速率10/100Mbps.

I/O網采用*的現場總線網絡SN網，通訊速率 128Mbps，通訊介質同軸電纜。負責控制單元與I/O的通訊，并且可以擴展I/O 模板的數量。保證實時數據通訊。

這樣實現了*控制室的監控站，可以對各個DCS站的數據進行采集控制，并且可以通過網絡對DCS進行在線編程，完成整個工廠的自動化控制功能。