玉環表面缺陷檢測設備簡介

玉環表面缺陷檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發設計內容主要由表面缺陷自動識別系統設計、物流傳送系統及聯動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

通過該設備的成功實施預期能實現濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。

玉環表面缺陷檢測系統優勢：

1,*檢測：該設備基于濾光片產品的特性，通過定制的光源系統，充分的利用折射光原理的應用，能完成單次對鏡片正反雙面的檢測功能，同時檢測項目涵蓋蹦邊、點子及灰塵、劃傷、印子等四種常見表面缺陷特征，實現產品*實時檢測，檢測完畢即可出廠；

2,快速檢測：該設備檢測速度高達1萬片/小時，且還有上升空間，大幅節約人力成本（人工檢測人均日產量1萬片，一臺設備一天產能相當于20個工人的人工檢測）；

3,高精度檢測：該設備檢測精度高達10微米，能快速的識別出超出人眼生理局限的缺陷特征；

4,品質標準可控：該設備可根據客戶需求定制不同的產品質量控制執行標準，靈活控制產品出廠的品質標準，以滿足不同應用層面的客戶需求；

5,實時精確檢測：該設備按在線式自動化生產要求設計，支持在線自動識別濾光片表面品質缺陷特征，并按設計的要求統計分類，實時存儲檢測結果信息，建立不良數據庫；采集生產過程數據的方法科學準確，有助于生產工藝的優化，將濾光片產品的生產過程中所產生的次品率控制在合理的范圍之內。

常見的玻璃材質表面缺陷檢測原理

玻璃質量缺陷檢測是采用*的CCD成像技術和智能光源。系統照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經待檢玻璃，透射進人攝像頭。

光線垂直入射玻璃后，當玻璃中沒有雜質時，出射的方向不會發生改變，CCD攝像機的靶面探測到的光也是均勻的；當玻璃中含有雜質時，出射的光線會發生變化，CCD攝像機的靶面探測到的光也要隨之改變。

玻璃中含有的缺陷主要分為兩種：一是光吸收型（如砂粒、夾錫夾雜物），光透射玻璃時，該缺陷位置的光會變弱，CCD攝像機的靶面上探測到的光比周圍的光要弱；二是光透射型（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置發生了折射，光的強度比周圍的要大，因而CCD攝像機的靶面上探測到的光也相應增強。

臺州振皓自動化科技有限公司是"中科院計算所數控技術與產業化中心" 孵化企業，公司以中科院計算所和蕭山工業研究院為技術依托，是國內在柔性自動化生產線設計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產權的研發機構。致力于成為國內的柔性生產自動化改造與在線自動化檢測解決方案的供應商，力助國內制造業企業提高產品品質、增加產品附加值、提升自身競爭力、參與市場競爭。

公司將*從事圖形圖像應用領域的研究開發，提供尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位等在內的核心算法及解決方案；常年對外承接柔性自動化生產線改造、數據采集及柔性控制系統研制、智能傳送系統/自動分流流水線設計、在線檢測設備研制、自動化立體倉庫改造、智能倉儲管理系統開發等業務。應用范圍涉及光學光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導體、醫療制藥、現代物流、交通安防等行業領域。

公司以“促進客戶事業發展”為己任，提供實用、*的解決方案服務于相關行業的*。“技術創新與實際需求相結合”是公司產品開發的主導思想，也是公司提供產品和服務的指導思想。