21世紀(jì)，隨著3G通信時代的到來，光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓鲂碌募夹g(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片，它的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而，濾光片的制造過程都比較復(fù)雜，如何對濾光片進行快速準(zhǔn)確的外觀檢測及篩選出合格的濾光片，是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提，對降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義。現(xiàn)在檢測濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測的方法，這種方法檢測速度慢、精度低，企業(yè)往往需要大量的檢測人員，這些因素的制約使檢測成為大規(guī)模化生產(chǎn)的“瓶頸”。于是人們紛紛尋求高效、高準(zhǔn)確度、自動的外觀檢測系統(tǒng)，對濾光片的品質(zhì)進行檢測。因此，如何快速、有效地對濾光片進行檢測以保證濾光片元件的品質(zhì)與產(chǎn)量是極其重要的課題。

IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。 
 
通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。 
 
濾光片表面檢測設(shè)備系統(tǒng)性能參數(shù)： 
 
1，能實現(xiàn)對紅外截止濾光片的雙面檢測； 
 
2，能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征； 
 
3，具備次品自動分揀功能； 
 
4，檢測精度達(dá)到10μm； 
 
5，檢測速度達(dá)到180片/分鐘。