機器視覺檢測系統是實現儀器設備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現代工業生產的“機器眼睛”。其zui大優點為：可實現非接觸測量；可適用于非可見光譜段，zui大限度減少人為因素造成的誤差；可長時間地執行觀測、分析與識別任務。正是由于機器視覺系統可以提高生產效率、生產的柔性和自動化的程度，因而機器視覺系統已廣泛應用于半導體、電子、汽車、醫療、交通、印刷、包裝等行業的生產過程。目前其技術已經發展成熟，已經在制造企業中得到越來越廣泛的應用，并將進入快速增長的新階段。

機器視覺可以識別產品是否存在，外觀是否缺陷，尺寸是否在公差內、雜質、長度、角度、引導機械手、定位、條碼和文字識別等等。高速的非接觸式檢測,*消除人為因素造成的品質隱患。

機器視覺檢測設備可以廣泛應用于光學產品、薄膜元件產品的外觀特性檢測中，在進行自動視覺識別和缺陷分類的同時，提高產品品質和生產效率，打破中國現代制造業過度依賴人員進行生產和外觀檢驗的勞動密集型方式，可以提高中國制造的技術含量，改造中國傳統勞動密集型生產模式。

本機器視覺檢測設備不僅可以檢測通信濾光片產品，也可拓展到當今*光學系統的各個層面產品，比如感光元器件CMOS檢測；照相機、望遠鏡相關鏡片檢測；藍光DVD產業中的數以億計的光學鏡片檢測；光通信波分復用濾光片檢測等。市場前景非常大，具有很強的行業創新性。

機器視覺檢測設備簡介

IR-Cut filter表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發設計內容主要由表面缺陷自動識別系統設計、物流傳送系統及聯動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

通過該設備的成功實施預期能實現濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。

使用振皓機器視覺檢測設備的理由：

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