7/8電源連接器滿足同時兼并信號與電源傳輸為一體的結構需求，我司7/8"英寸連接器設計考慮了各種嚴苛的使用環境，涵蓋各種氣候與場合的應用要求，如：耐高低溫、抗水解、耐油、耐腐蝕、耐磨、耐插拔等性能要求。

● 防火阻燃等級 UL94-V0

● 工業防護等級 IP67

● 板端（面板式）插座有焊接型、PCB插針型可選

● 安裝固定方式有：前端鎖緊、后端鎖緊兩種

● 有3芯、4芯、5芯、3+5芯（電源+信號）混合型，可供選擇

● 額定電壓有：300V/250V, 額定電流有：13A, 8A, 13A+1.5A不等

● 有面板安裝防轉動設計

7/8電源連接器一般由插頭和插座組成，其中插頭也稱自由端連接器，插座也稱固定連接器。通過插頭、插座和插合和分離來實現電路的連接和斷開，因此就產生了插頭和插座的各種連接方式。這個是很多操作員都了解的，下面主要針對在使用的注意情況作解析：

7/8電源連接器一般由插頭和插座組成，其中插頭也稱自由端連接器，插座也稱固定連接器。通過插頭、插座和插合和分離來實現電路的連接和斷開，因此就產生了插頭和插座的各種連接方式。這個是很多操作員都了解的，下面主要針對在使用的注意情況作解析： 1、 端接 1）7/8電源連接器端接時，應嚴格按照相應的端接規范或要求進行端接和檢查，并按對應的接點序號進行端接。選用的電纜、導線間的絕緣層厚度應與接觸件間的距離匹配，電纜線芯與接觸件接線端匹配，當在接觸件間跨、并線時，應考慮多股線芯絞合的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并線處理； 2）焊接時，應根據裸線直徑選擇相應功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接時間一 般不超過5s，應注意不能讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產品絕緣電阻下降； 3）清洗7/8電源連接器時（包括接觸件的清洗），可使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用對7/8電源連接器產生有害影響的丙酮等化學溶劑； 4）7/8電源連接器處于非插合狀態時，必須分別加蓋配套的防護蓋或采取其它防塵措施。 2、 插接前檢查 1）7/8電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應符合設計、工藝文件要求； 2）尾罩無松動、綁口無脫落； 3）尾罩口的電纜束或導線無折死彎、外皮無破損； 4）屏蔽皮接地線無斷裂、接外殼的焊片無松動； 5）7/8電源連接器外殼及對接口應無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落； 6）鎖緊裝置應完整無損； 7）有密封圈的7/8電源連接器，密封圈應完整無損； 8）接口內（絕緣體表面、插孔內）不準有多余物； 9）插針和插孔不應歪斜、變形等缺陷； 10）插針根部的絕緣體表面不應有破裂或隆起及脫落的金屬碎屑； 11）插針和插孔不應有明顯的退縮或突出現象，與同一平面的正常插針、插孔比較，其退出或突出的距離一般應不大于0.5mm，否則應檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮；" alt="7/8電源連接器一般由插頭和插座組成，其中插頭也稱自由端連接器，插座也稱固定連接器。通過插頭、插座和插合和分離來實現電路的連接和斷開，因此就產生了插頭和插座的各種連接方式。這個是很多操作員都了解的，下面主要針對在使用的注意情況作解析： 1、 端接 1）7/8電源連接器端接時，應嚴格按照相應的端接規范或要求進行端接和檢查，并按對應的接點序號進行端接。選用的電纜、導線間的絕緣層厚度應與接觸件間的距離匹配，電纜線芯與接觸件接線端匹配，當在接觸件間跨、并線時，應考慮多股線芯絞合的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并線處理； 2）焊接時，應根據裸線直徑選擇相應功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接時間一 般不超過5s，應注意不能讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產品絕緣電阻下降； 3）清洗7/8電源連接器時（包括接觸件的清洗），可使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用對7/8電源連接器產生有害影響的丙酮等化學溶劑； 4）7/8電源連接器處于非插合狀態時，必須分別加蓋配套的防護蓋或采取其它防塵措施。 2、 插接前檢查 1）7/8電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應符合設計、工藝文件要求； 2）尾罩無松動、綁口無脫落； 3）尾罩口的電纜束或導線無折死彎、外皮無破損； 4）屏蔽皮接地線無斷裂、接外殼的焊片無松動； 5）7/8電源連接器外殼及對接口應無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落； 6）鎖緊裝置應完整無損； 7）有密封圈的7/8電源連接器，密封圈應完整無損； 8）接口內（絕緣體表面、插孔內）不準有多余物； 9）插針和插孔不應歪斜、變形等缺陷； 10）插針根部的絕緣體表面不應有破裂或隆起及脫落的金屬碎屑； 11）插針和插孔不應有明顯的退縮或突出現象，與同一平面的正常插針、插孔比較，其退出或突出的距離一般應不大于0.5mm，否則應檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮；" width="700" height="700" border="0" vspace="0">

1、 端接

1）7/8電源連接器端接時，應嚴格按照相應的端接規范或要求進行端接和檢查，并按對應的接點序號進行端接。選用的電纜、導線間的絕緣層厚度應與接觸件間的距離匹配，電纜線芯與接觸件接線端匹配，當在接觸件間跨、并線時，應考慮多股線芯絞合的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并線處理；

2）焊接時，應根據裸線直徑選擇相應功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接時間一

般不超過5s，應注意不能讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產品絕緣電阻下降；

3）清洗電源連接器時（包括接觸件的清洗），可使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用對7/8電源連接器產生有害影響的丙酮等化學溶劑；

4）電源連接器處于非插合狀態時，必須分別加蓋配套的防護蓋或采取其它防塵措施。

2、 插接前檢查

1）電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應符合設計、工藝文件要求；

2）尾罩無松動、綁口無脫落；

3）尾罩口的電纜束或導線無折死彎、外皮無破損；

4）屏蔽皮接地線無斷裂、接外殼的焊片無松動；

5）7/8電源連接器外殼及對接口應無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落；

6）鎖緊裝置應完整無損；

7）有密封圈的7/8電源連接器，密封圈應完整無損；

8）接口內（絕緣體表面、插孔內）不準有多余物；

9）插針和插孔不應歪斜、變形等缺陷；

10）插針根部的絕緣體表面不應有破裂或隆起及脫落的金屬碎屑；

11）插針和插孔不應有明顯的退縮或突出現象，與同一平面的正常插針、插孔比較，其退出或突出的距離一般應不大于0.5mm，否則應檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮；