三河電力電纜的額定電壓一般為0.6/1KV及以上， 的絕緣和護套比較厚。
安徽永固電纜有限公司主要生產(chǎn)硅膠高溫電線電纜，氟塑料（鐵氟龍）高溫線，玻璃纖維編織線，補償導(dǎo)線，耐火線等系列產(chǎn)品。廣泛用于航天、冶金、石油、電器、化工、*機械、汽車制造業(yè)、機電、照明等行業(yè)。可根據(jù)用戶需求定制各種特殊性能的電線電纜。公司以“質(zhì)量為先、發(fā)展為方向”，嚴(yán)抓質(zhì)量，通過ISO9001:2000的認證及國家強制性*、UL認證。公司擁有進口硅橡膠生產(chǎn)線，氟塑料生產(chǎn)線，進口高編織機及各種*檢測設(shè)備，產(chǎn)品大部分出口歐美、中東等地。在國內(nèi)外已享有很好的口碑和信譽。
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三河電力電纜的組成方式應(yīng)該是：導(dǎo)電線芯、絕緣層、保護層組成的。詳細分類：導(dǎo)電線芯、內(nèi)半導(dǎo)層、絕緣層、外半導(dǎo)層、銅屏蔽、填充物、內(nèi)襯層、雙鋼帶保護層、外護層。這些部分組成！ 以上針對10kV電力電纜進行說明。
三河電力電纜能經(jīng)受GB12666.5(IEC332-3) 規(guī)定的成束燃燒試驗，且燃燒時煙濃度應(yīng)符合GB12666.7(IEC1034)的規(guī)定，燃燒析出氣體水溶液的PH值≥4.3，導(dǎo)電率≤10us/mm，并符合 IEC754-2的要求。
35kv及以下：
本產(chǎn)品按GB/T12706-2002設(shè)計制造。阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，其中阻燃特性符合GB12666.5（IEC332-3）的要求。
低煙低鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，其中阻燃特性符合GB12666.5(IEC332-3)和GB12666.7(IEC1034)的規(guī)定要求。
低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，其中阻燃特性符合GB12666.5（IEC332-3）、IEC754-2和GB12666.7(IEC1034)的規(guī)定要求。
耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，其中耐火特性符合GB12666.6（IEC331）的規(guī)定要求。
使用特性及主要技術(shù)性能：
①額定電壓U0/U分別為0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。
②導(dǎo)體*允許的zui高工作溫度為90℃，短路時（zui長持續(xù)時間不超過5秒），電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。
③導(dǎo)體直流電阻符合GB/T3956的規(guī)定。
④敷設(shè)時的環(huán)境溫度不低于0℃，低于0℃時應(yīng)先加熱。zui小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。
⑤電纜鋪設(shè)不受落差限制。
⑥工頻耐電壓試驗：U0為1.8KV及以下電纜：2.5U0+2KV/5min不擊穿，U0為3.6KV及以上電纜：3.5U0/5min不擊穿。
⑦局部放電試驗:U0為3.6KV及以上電纜，1.73 U0下局部放電量不大于10PC。
⑧阻燃特性： 阻燃電纜能經(jīng)受GB12666.5(IEC332-3)規(guī)定的成束燃燒試驗。
爆炸起火的原因：
的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。的保護鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的zui高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。 由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng)，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠。在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不 符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
（5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種， 都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。
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