常德電力電纜具有耐高溫、耐油、耐腐蝕、耐酸堿及腐蝕氣體、防水等特性，廣泛用于冶金、電力、石化、大型建筑、汽車制造等行業。
安徽永固電纜有限公司（——：）主營：硅橡膠高溫線編織線YG玻纖線。耐高溫線纜高壓線鐵氟龍聚四氟。電機引接線JG.JHXG.JHQG。硅橡膠扁電纜護套線塑料王雙層線。KC KX SC EX等補償導線。特種電線電纜八芯線。氟塑料電線電纜 JYJ輻照線纜。耐油耐酸電線電纜。玻璃纖維編織線。氟塑料高溫線電動車線。硅膠高溫電線電纜上海日木特種。浙江溫州高溫線纜廠環保高溫線。進口高溫線KGGR.KFF46。重型硅橡膠軟電纜。絕緣安裝線耐低溫耐輻射耐化學。硅橡膠護套平型連接軟電線。硅橡膠護套平型連接軟電纜。銅芯硅橡膠絕緣電機引接線。絕緣高壓安裝線KFF46R。硅橡膠絕緣編制電纜。
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常德電力電纜作為電力傳輸的主要載體，廣泛應用于電器裝備、照明線路、家用電器等方面，其質量的好壞直接影響到工程質量及消費者的生命財產安全。在市場上有很多電線品種，要根據自己的用電負荷來采用合適的電線。
使用特性及主要技術性能：
①額定電壓U0/U分別為0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。
②導體*允許的zui高工作溫度為90℃，短路時（zui長持續時間不超過5秒），電纜導體的zui高溫度不超過250℃。
③導體直流電阻符合GB/T3956的規定。
④敷設時的環境溫度不低于0℃，低于0℃時應先加熱。zui小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。
⑤電纜鋪設不受落差限制。
⑥工頻耐電壓試驗：U0為1.8KV及以下電纜：2.5U0+2KV/5min不擊穿，U0為3.6KV及以上電纜：3.5U0/5min不擊穿。
⑦局部放電試驗:U0為3.6KV及以上電纜，1.73 U0下局部放電量不大于10PC。
⑧阻燃特性： 阻燃電纜能經受GB12666.5(IEC332-3)規定的成束燃燒試驗。
常德電力電纜爆炸起火的原因：
的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的zui高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。 由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發生電纜淌油現象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發生故障起火的機率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發熱、流膠。在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不 符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
（5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種， 都可使電纜產生火災。
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