內容：J41H截止閥 :壓力是 PN16~PN250 ,150LB-2500LB鋼制截止閥適用于壓力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作溫度 -29~+550℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，適用介質為水、油品、蒸汽、酸性介質等.材質通常有:鑄鋼WCB,LCB,WCC.不銹鋼有CF8(M),CF3(M).鍛鋼有A105,F304(L),F316L等.屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 　開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

工作原理

，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。 　的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。 　只許介質單向流動，安裝時有方向性。的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，*運行時，密封可靠性 不強。

分類

根據的通道方向

1）直通式

2）直流式：在直流式或Y形中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。

3）角式：在角式中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的小。 美標波紋管 j41w型

4）柱塞式：這種形式的是常規的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。

閥桿上螺紋的位置

1）上螺紋閥桿：閥桿的螺紋在閥體的外面。其優點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。

2）下螺紋閥桿：閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。 　國內生產的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類： 　1）以JB/T2203－1999《結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。如上海萊樂閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州廠、上海良眾閥門有限公司、上海廠、開封高壓廠、海安廠等。但本標準也不盡*，規格不全，單閘板zui大公稱通徑為DN1200，雙閘板zui大公稱通徑 DN1500。根據廠所生產的規格及掌握的資料來看，目前角式公稱通徑zui小為DN15，Z型直通式公稱通徑達到DN2000。經考證，各廠家連接尺寸也不盡統一，如 DN150Z型直通式，為了有一個統一的標準，用戶在選用及安裝時同一規格能夠互換，建議中國通用機械研究所對JB/T2203－1999《結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，生產廠家按標準設計制造。

3.根據用途

根據用途

襯氟襯氟適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用.

API美標美標執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

國標國標是系列中zui常用的產品，閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。

針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田系列、美標系列等。

低溫低溫通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門，廣泛應用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業。目前可制造適用溫度達 -196℃ 的，全部零件采用液氮進行低溫預處理，*避免使用過程中密封變形泄露。 　柱塞閥柱塞閥又名柱塞，其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的門。

保溫夾套 　保溫夾套采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環加熱，可以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度。 　鍛鋼 　鍛鋼按照API 602標準設計制造，提供三種閥蓋設計形式：螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。

氧氣 　氧氣采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有*的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。 　波紋管 　波紋管采用成形不銹鋼波紋管設計，波紋管往復試驗10000次*，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有毒有害介質的工礦，可以有效地防止閥門外漏現象。

3優點與缺點

優點

1、結構簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

4、閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的。

缺點

1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、調節性能較差。

4、的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波紋管密封。

5、波紋管密封采用波紋管密封的設計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。

4結構與安裝注意事項編輯的結構形式：

閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構，但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的。

的安裝與維護應注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。

的主要標準：

1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質與升降式止回閥》

2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制與升降止回閥》

3、JB/T53174-94《 產品質量分等》

4、JB/T53165-92《高壓平衡》

5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅》

6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵》

7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》

8、GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制》

5的選用原則編輯截上閥是應用zui廣的閥類之一，隨著球閥和蝶閥的發展，應用的場合被取代一部分，但從截上閥本身的特點來看，球閥、蝶閥是不能替代的，其選用原則是：

(1)高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上選用為宜。

(2)管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

(3)小型閥門可選用，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

(4)有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通徑≤50mm的管路上，宜選用或節流閥。

(5)合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式或高壓角式節流閥。

(6)氧化鋁拜爾法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，宜選用閥體分開式、閥座可取出的、硬質合金密封副的直流式或直流式節流閥。

(7)城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小管路，可選用、平衡閥或柱塞閥，如公稱通么小于150mm的管路上。