一般SMC減壓閥閥門基礎知識分為哪些

【資料簡介】

    一般SMC減壓閥閥門基礎知識分為哪些

    SMC減壓閥用于流體控制的閥門，從的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ，閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

    SMC減壓閥的種類繁多，隨著各類成套設備工藝流程和性能的不斷改進，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類：

    2.1 自動閥門

    依靠介質(液體、氣體、蒸汽等) 本身的能力而自行動作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。    2.2 驅動閥門

    借助手動、電動、液動和氣動來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。

    閥門依靠自動或驅動機構使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉達運動，從而改變其流道面積的大小，以實現其控制功能。

    此外，閥門還有以下幾種分類方法。

    2.3 按結構特征分

    根據閉啟件相對于閥座的移動方向可分為：

    2.3.1 截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動。

    2.3.2 閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動。

    2.3.3 旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉。

    2.3.4 旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉。

    2.3.5 蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內的軸線旋轉(中線式)或閥座外的軸線旋轉(偏心式）

    1、改變不平衡力作用方向法：在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關方向相同時，即對閥產生關閉趨勢時，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開型，一般來說都能方便地解決閥的穩定性問題。

    2、避免閥自身不穩定區工作法：有的閥受其自身結構的限制，在某些開度上工作時穩定性較差。雙座閥，開度在10%以內，因上球處流開，下球處流閉，帶來不穩定的問題;不平衡力變化斜率產生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點在70度左右;雙座閥在80～90%開度上。遇此類閥時，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。

    3、SMC減壓閥更換穩定性的閥：穩定性的閥其不平衡力變化較小，導向。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點。當單、雙座閥穩定性較差時，更換成套筒閥穩定性一定會得到提高。

    4、增大彈簧剛度法：執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見的簡單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。

    5、降低響應速度法：當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶定位器來加快閥的動作，這都是不利的。

    SMC減壓閥一般安裝在高層建筑的冷熱供水系統中，能夠起到穩壓的作用，同時還能夠取代常規分區的水管，從而達到了節約設備、空間。

    SMC減壓閥工作原理介紹：

    1、SMC減壓閥是由閥門后面的壓力控制進行工作的。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。

    2、SMC減壓閥是利用膜片、彈簧和活塞等元件的作用，改變閥芯和閥座的間隙，來達到減壓的目的。

    SMC減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。