宜昌地埋式污水設備成套設施與發展介紹

我國經濟發展水平各地相差較大，經濟發展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求。循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低３０％左右，是適合我國現階段污水處理要求的工藝技術。

尤其現在的工業廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將工業廢水處理到排放標準難度很大，而且運行成本較高；工業廢水含較多的難降解有機物，可生化性差，而且工業廢水的廢水水量水質變化大，故直接用生化方法處理工業廢水效果不是很理想。

宜昌地埋式污水設備成套設施工藝介紹

MBFB膜生物流化床工藝

MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統，是世界*套污水處理的無機膜分離系統，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢。

MBR的調試和運行管理

進入MBR反應器的污水，通過鼓風機充氧，在MBR反應器內進行生物降解，抽吸泵或自流經膜分離的清水進入貯水池或達標排放，設備可自動或手動控制，如發現MBR反應器運行不正常時，應及時處理或上報有關維修部門，調試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術指標。

維持反應器*穩定運行的主要控制條件

（1）保持生物反應器內良好的水力循環條件，為維持膜面良好的水力沖刷作用，應適當增加曝氣量。

（2）做好反應器的啟動運行工作。可提高接種污泥的濃度，待生物反應器運行基本穩定后再開始膜分離的運行。

（3）注意膜的日常維護。可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡單的手段來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜運行時間。

（4）保持操作條件的穩定。操作條件的經常變化會促進膜的堵塞過程，加速膜的污染。

（5）在使用MBR系統時，要特別注意污水的前處理。污水進入MBR前，應安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無化糞池處理過的綜合生活污水直接進入MBR系統。 

氣浮設備操作規程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。

5）根據浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統，實現進出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機步驟

1）關閉刮渣機。

2）關閉氣浮進水泵。

3）關閉容器水泵。

4）關閉空壓機。

5）檢查所有閥門至正常停機狀態。

4、注意事項

1）容器罐液位一經調整后應予保持，不應經常調整。

2）根據出水水質 ，及時調整加藥量、進水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。

宜昌地埋式污水設備成套設施管理

設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。    

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節能降耗的設備，根據設備的性能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養和檢修工作。

③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。