氣浮機工作原理

一、氣浮機工作原理

工藝原理和流程
1．原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
2．經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；
3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；
4．污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。
　　
氣浮的特點　
1．氣浮裝置為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。zui大限度的節省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2．氣浮裝置，根據氣浮工藝的特點，設計了*的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產生“共聚作用”，使氣浮體快速長大，另外也變得更穩定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。
　　
3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統，在較短的停留時間內（5～10min），固液分離*，效果穩定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4．氣浮裝置采用*的溶氣系統和氣水平衡控制系統，溶氣罐的溶氣效率高，罐內液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統溶氣罐體積的六分之一。
5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內可控，同時其寬流道設計，使其*堵塞。
6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7．氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題。

各種簡介 下一篇污泥脫水機工作原理
   氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。

二、

 氣浮法可廣泛應用于給排水處理工程，具體應用如下： 工業水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用，印染廢水色度及雜質去除電鍍廢水中各種重金屬離子的去除煉油廢水、油污的分離制革廢水雜質去除還有化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業廢水
氣浮機主要用于密度接近于水的微細懸浮物的分離和去除。氣浮法就是通過溶氣系統產生的溶氣水，經過快速減壓釋放在水中產生大量微細氣泡，若干氣泡粘附在水中絮凝好的雜質顆粒表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過浮力使其上升至水面而使固液分離的一種凈水法。
氣浮法可廣泛應用于給排水處理工程，具體應用如下：
1．給水中的江、河、湖水作為自來水、景觀用水的除藻降濁等。
2．生活污水預處理和污泥濃縮。
3．工業水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用，印染廢水色度及雜質去除電鍍廢水中各種重金屬離子的去除煉油廢水、油污的分離制革廢水雜質去除還有化工、食品、毛紡、屠宰、釀造、選礦、洗滌等工業廢水的處理氣浮法工藝的主要設計參數包括停留時問、絮凝時間、表面負荷率、回流比、溶氣壓力等。氣浮池的水力停留時間為5～35min；表面負荷率為2.5～8m3/(m2.h)。根據處理效果要求，可以調整溶氣壓力和回流比，并能有效降低運行和維護費用。
此外氣浮法能解決沉淀法所不能解決的問題，并且由于停留時間短，氣浮池的基建費用也比沉淀池少，但能獲得更好的處理效果。綜上所述，氣浮技術是繼沉淀技術之后,出現的比較*的技術，也是固液分離技術中的關鍵項目之一。
主要特點：
1.系統采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。
2.自動化程度高，操作方便，管理簡單。
3.溶氣效率高，處理效果穩定，根據需要，可調整溶氣壓力和溶氣水回流比。
4.按不同的水質及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
5.采用高效可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設備工作的穩定性。
6.采用低噪音壓縮機，解決*以來困擾人們的噪音問題。
 

三、

原理：利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
氣浮機分類：
渦凹氣浮機
渦凹氣浮機主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達到氣浮效果。高速旋轉的曝氣葉輪以每分鐘2900轉的速度旋轉。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復高速的旋轉切割，zui終達到微小氣泡，產生氣浮效果。例如：大連三相機械設備開發有限公司的產品可以達到20-50微米的直徑氣泡)
OLTE溶氣氣浮機
OLTE溶氣氣浮機主要是通過將氣體溶解和超飽和溶解，zui后釋放于氣浮池中達到氣浮效果
分散氣浮機
分散氣浮機主要是通過分散器將氣泡粉碎已達到氣浮效果
超效淺層氣浮機
超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統，成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節能的水質凈化設備

氣浮機和曝氣機有什么區別
氣浮機的需要的壓力要高于曝氣機。
　　氣浮機的容量小于曝氣機。
　　氣浮機工作時需要水，曝氣機不需要。
　　氣浮機曝氣頭產生的氣泡小于曝氣機的曝氣頭。
　　氣浮機是由空壓機、氣浮機、刮渣機等組成。
　　曝氣機是由高壓風機或羅茨風機以及其他組件組成。
　　曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團”浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與占地面。
　　氣浮機是利用渦流泵的攪拌功能，將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產生的微細氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術大大簡化傳統的攪拌工藝，不僅可以實現設備的小型化，還節省投資和運轉成本。

氣浮機通常放在什么位置
氣浮通常用在預處理和深度處理，多數用于預處理，位置在調節池之后，生化池前；也可用于深度處理段，位置在生化二沉池之后，如果說考慮到處理效果和效率的話，目前高效淺層氣浮更好，更節能