高品質(zhì)氣浮機(jī)

一、高品質(zhì)氣浮機(jī)介紹

各種氣浮機(jī)工作原理簡(jiǎn)介
 氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機(jī)械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機(jī)、擴(kuò)散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機(jī)。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個(gè)多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過(guò)程。氣浮法是向水中注入或通過(guò)電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對(duì)密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。污泥脫水機(jī)為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來(lái)去除。

渦凹?xì)飧∈轿鬯幚碓O(shè)備采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水，是污水理想的物化處理設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放，如果與生化處理技術(shù)相結(jié)合，*可以達(dá)標(biāo)處理。渦凹?xì)飧∈且豁?xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，它由空氣產(chǎn)生氣泡,直接從廢水中除去固體懸浮物。渦凹曝氣機(jī)將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣，然后通過(guò)散氣葉輪把“微氣泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝氣機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
主要特點(diǎn)
1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無(wú)噪音，運(yùn)行管理方便。
2、主要去除污水中絕大部分不可溶解COD和可以上浮(比重小于水)的SS和可以下沉(比重大于水)的SS。
3、較國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。
4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。
5、該系統(tǒng)主要用于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。未經(jīng)處理的污水首*入曝氣區(qū)，與微氣泡充分混合，微氣泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面運(yùn)行將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管槽，通過(guò)污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只有0.5KW。污水凈化后在排放前會(huì)經(jīng)過(guò)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道，開放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí)，渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程 確保沒有進(jìn)流量的情況下，氣浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí)，，處理費(fèi)用為0.3元/噸廢水左右。

其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。
1.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻;3.性能*,處理效果穩(wěn)定可靠;4.安裝方便,操作簡(jiǎn)單,易于掌握;5.浮渣濃度高,產(chǎn)泥量少,易于脫水;6.出水效果好,投資少,見效快;7.技術(shù)*,設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行費(fèi)用低等.主要結(jié)構(gòu)1、氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，起作用就是實(shí)現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有檔板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散，傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。3、藥劑罐：鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套

氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機(jī)械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機(jī)、擴(kuò)散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機(jī)。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個(gè)多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過(guò)程。氣浮法是向水中注入或通過(guò)電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對(duì)密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。污泥脫水機(jī)為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來(lái)去除。

二、介紹

高效淺層氣浮機(jī)是一套*的氣浮裝置，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進(jìn)入氣浮池內(nèi)的時(shí)候，使出流裝置移動(dòng)，混合廢水的水平流速相對(duì)出流裝置為零，從而抑制了槽內(nèi)的紊流，因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達(dá)到或接近理論升速，*地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)的30～60 min減至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水處理裝置。
　淺層氣浮機(jī)特點(diǎn) ：
1待處理水停留時(shí)間較短，僅為3min。
2處理效率高，尤其是處理高濁度水。
3單位面積的處理量為250 m3/(m2·d)，處理能力大。
4可以設(shè)置為多層，并可以直接設(shè)置在地面上或架空設(shè)置，占地面積小。
5有效水深約0.4m，且與處理能力基本無(wú)關(guān)，構(gòu)筑物總高度降低。
淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮機(jī)的比較
傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5 m，這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng)，這就需要有一定的時(shí)間和高度來(lái)完成這一變化，其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動(dòng)對(duì)懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對(duì)高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過(guò)以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500 mm。
  傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時(shí)間一般控制在10～20 min;而淺層氣浮裝置中，停留時(shí)間只需2～3 min。?傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)際容積來(lái)計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4 min;而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)*，其水力停留時(shí)間只有10～15 s。
其中壓力溶氣罐的設(shè)計(jì)尤為重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過(guò)橫斷面的過(guò)流量即負(fù)荷率來(lái)確定，一是通過(guò)溶氣水在罐中停留時(shí)間來(lái)確定經(jīng)比較我們采用了后者，以停留時(shí)間1分鐘，根據(jù)填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。壓力溶氣罐的構(gòu)造如下圖。(國(guó)一輕工主要產(chǎn)品：氣浮機(jī)、帶式壓濾機(jī)、污泥脫水機(jī)、污水處理設(shè)備)
在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對(duì)浮渣層進(jìn)行清除，無(wú)法根據(jù)浮渣的浮起時(shí)間進(jìn)行有選擇性的清理，因此不但對(duì)水體有較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間zui長(zhǎng)(2～3 min)的浮渣，即固液分離zui*、含水率zui小的浮渣
氣浮機(jī)試運(yùn)行：
第1、將氣浮槽加水使氣浮機(jī)水位達(dá)到螺旋推進(jìn)器，氣浮池水位的高低，可用出水口調(diào)節(jié)板控制。
第2、關(guān)閉所有控制閥，把電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)的位置，啟動(dòng)水泵，空壓機(jī)也要進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過(guò)釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使缸內(nèi)有足夠的空氣量。
第3、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。
第4、溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果，可一直用清水。
第5、氣浮桁車式刮渣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥zui后停清水泵。
注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
第 1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。
第2、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。
第3、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
第4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。
第6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩
 

三、介紹

結(jié)構(gòu)原理
*旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)水口、出水口和污泥去除機(jī)械，這部分和螺旋泥斗以和進(jìn)水流速*的速度沿池旋轉(zhuǎn)。
原水從池中心的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，通過(guò)配水器布水，配水器的移動(dòng)速度和進(jìn)水流速相同，這樣就產(chǎn)生了“零速度”，我們定義為“零速原理”，這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進(jìn)水不會(huì)對(duì)原水產(chǎn)生擾動(dòng)，使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進(jìn)行。
清水由集水管排出，集水管連在*部分和它一齊旋轉(zhuǎn)，這樣原水的氣浮分離時(shí)間就是*旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。
連在移動(dòng)的配水器上的刮板將池底和池壁上的沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動(dòng)由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心滑環(huán)供電。
基本設(shè)計(jì)參數(shù)
①：表面負(fù)荷9.6～12m3/m2h；②：回流比20%～40%；③：分離時(shí)間3～5min；④：溶氣壓力6～7.5bar(表壓)；⑤：氣浮池深650mm；⑥：氣浮池有效水深 550mm。
設(shè)備在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)
①：微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個(gè)氣浮分離過(guò)程，也就是說(shuō)沒有氣浮死區(qū)；
②：應(yīng)用“淺池理論”進(jìn)行設(shè)計(jì)，池深只有650mm，有效水深＜550mm，另外進(jìn)、出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時(shí)間只有3～5分鐘，使設(shè)備的占用空間大幅度減小。以同樣處理量7000m3/d的造紙白水為例， 傳統(tǒng)氣浮池的占用面積約為115(95+20)m2，超效納米淺層氣浮池的占用面積約為51m2。
③：浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一時(shí)刻總是池內(nèi)浮起時(shí)間zui長(zhǎng)的浮渣，換句話說(shuō)，也就是此處固、液分離zui*，而且浮渣是瞬時(shí)清除，隔離排出，對(duì)水體幾乎沒有擾動(dòng)，另外通過(guò)調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)，螺旋泥斗的自轉(zhuǎn)周期 t及斗子個(gè)數(shù)的選擇與泥斗的公轉(zhuǎn)周期T和浮渣的厚薄有嚴(yán)格的匹配關(guān)系，非常靈活、機(jī)動(dòng)。
④：“靜態(tài)”進(jìn)水，“靜態(tài)”出水，對(duì)水體的擾動(dòng)非常小。
⑤：在一定程度上，氣固比越大，使出水懸浮物的濃度越低， 浮渣含固率越高，因?yàn)槌Ъ{米淺層氣浮池應(yīng)用了新的溶氣機(jī)理，在溶氣管體積比傳統(tǒng)氣浮池配備的溶氣罐小12～17倍的情況下，氣固比反而高2～3倍。
⑥：溶氣管的新溶氣機(jī)理是：利用一特制結(jié)構(gòu)，先把壓縮空氣切割成微細(xì)氣泡，然后在擾動(dòng)非常劇烈的情況下與加壓水混合和溶解，這時(shí)空氣在溶氣管內(nèi)以兩種形式存在，一種形式是溶解在水中（此處與溶氣罐類似，不過(guò)溶氣罐的停留時(shí)間是2～4分鐘，而溶氣管的停留時(shí)間是8～12秒， 同時(shí)溶氣管內(nèi)的氣、液接觸面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于罐內(nèi)的接觸面積。）另一種形式是微細(xì)氣泡以游離狀態(tài)夾裹、混合在水中，在氣浮時(shí)這種氣泡直接用于氣浮，并且是作為氣泡的主要來(lái)源，從溶氣水中釋放的微細(xì)氣泡也加入到氣浮過(guò)程中去，這兩種途徑形成的微細(xì)氣泡的數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溶氣罐加溶氣釋放器的結(jié)構(gòu)形式的數(shù)量，這也是兩種溶氣結(jié)構(gòu)的本質(zhì)區(qū)別所在，也是溶氣管結(jié)構(gòu)不必要加溶氣釋放器的原因所在。
⑦：溶氣管的特殊結(jié)構(gòu)，使其沒有填料堵塞的問題，也沒有控制罐內(nèi)水位高低的問題，因?yàn)樵谄渲?ldquo;標(biāo)”的同時(shí)，也治了“本”。（空氣在溶解前已微細(xì)化）
⑧：原水和溶氣水在加入氣浮池本體前，已在一段管道內(nèi)已充分混合，氣泡及時(shí)均勻地彌散在懸浮顆粒中。避免了因多個(gè)閥門或溶氣釋放器的開啟度不一而造成的氣泡不均勻現(xiàn)象。
⑨：池底設(shè)置了泥斗和排出管，*回轉(zhuǎn)部分設(shè)置了池側(cè)和池底的刮泥機(jī)構(gòu)，能保證池中的沉積物定期清除，對(duì)出水不會(huì)產(chǎn)生任何影響。