我公司是從事超聲波清洗設備及制藥機械設備制造的企業。本公司擁有*的機械加工設備及高超的制造工藝，是山東科委認定的*。主要產品有口服液洗烘灌軋生產線、粉針洗烘灌軋聯動線、超聲波洗瓶機、隧道烘箱、分裝機、灌裝機、軋蓋機、濾芯清洗機、各種超聲波清洗機等，其中三項產品獲得國家認可；粉針生產線和口服液生產線已通過ＧＭＰ認證。在國內外得到廣泛應用，并得到業界好評，數年來，承蒙各界新老客戶的厚愛,產品質量穩定提升，公司將以全新的精神面貌，以更加優良的產品和服務，再創新的輝煌！本公司堅持“以質量求生存，以服務贏顧客，以創新求發展，以信譽拓市場”，熱情歡迎各界新老朋友來我公司指導參觀！一、  概述

    超聲波洗瓶機是利用超聲振動，使液體產生“空化”作用，由空化作用產生強大的機械力，將物體粘附的各種污染、污垢剝離下來，達到清洗目的。超聲波*，特別對幾何形狀復雜的物體和各種微孔、盲孔、窄縫等用常規清洗方法解決不了的難題，用超聲波清洗就很容易解決。因此，超聲波廣泛應用于制藥、機械、電子、輕紡、化工、光學、表面處理等行業。它不但能達到清洗目的，還能對瓶內外附著的各種微生物，大腸桿菌及類似病毒，進行超聲粉碎，使其喪失生物活性，從而達到消毒滅菌作用。

• 工作原理

    由操作人員將西林瓶送至進瓶盤上，由進瓶盤將瓶子推入旋轉軌道翻轉180度，進入超聲波槽進行超聲波清洗，瓶口朝下，進入反沖軌道，反沖清洗以后，再經過潔凈空氣把瓶子吹干，再翻轉180度，后進入接瓶盤或下道工序傳送帶上。

三、主要技術參數

1．生產能力：       7ml 西林瓶 80~200支/分鐘   (三條軌道)

                    20ml 西林瓶60~120支/分鐘   (三條軌道)

2．電   源：        380V   50HZ   三相四線

3．配用功率：       主電機  0.75KW

                    超聲波  2KW

                    水泵   1.5KW

4  送瓶盤直徑：                700mm

5．供水：                     無鹽水      0.25Mpa

                              注射用水    0.25Mpa                    

6．空氣壓力：                             0.15Mpa                     

7．外形參考尺寸：              2800×800×1850 (mm) 

8．重    量：                  約500Kg

• 超聲波洗瓶機操作規程

1. 準備

1. 檢查設備電器開關，儀表指示，設備傳動是否正常。
2. 檢查撥瓶輪離合器是否在正常位置，如果在空檔位置請調整好。
3. 合上機器電源開關，打開調速開關，變頻器操作面板熒光屏顯示設置頻率，這時可按RUN鍵，變頻器工作，電機速度逐漸達到設定值。停止按STOP鍵即可。
4. 先空機運轉2分鐘，檢查設備和機械傳動結構是否正常，運轉聲音是否正常，正常后方可進行生產。

1. 開車

先把進水閥打開，使儲液槽內注滿水，打開無鹽水閥門，打開注射用水閥門，噴淋正常，打開水泵開關，使超聲波清洗槽灌滿水，調整進水，使槽內保持一定水位（嚴禁不到水位打開超聲波），打開空氣閥門。當槽內水位達到規定水位以后，打開超聲開關，超聲波清洗機進入工作狀態。

1. 操作員把西林瓶裝入進瓶盤，打開調速開關，使轉速為10～26Hz（80~200支/分鐘7ml）,按RUN鍵開始生產。
2. 當有卡瓶情況時，首先按STOP鍵停車，檢查一下卡瓶部位，及時清理碎瓶，調整撥瓶輪，再開車生產。
3. 在理瓶轉盤把西林瓶撥入撥瓶輪及軌道中，嚴禁倒瓶進入。

1. 注意

1. 嚴禁不到水位打開超聲波。
2. 生產結束后一定要先關超聲波，再放水。
3. 如超聲波不工作，請專業維修人員檢修。
4. 若要調整生產量，請根據變頻器說明書設置所需工作頻率。
5. 嚴禁倒瓶進入軌道。

五、附件清單

1、超聲波洗瓶機一臺。

2、超聲波洗瓶機說明書一本。

六、質保方法及保修卡

1. 自售出發貨之日起12個月內，用戶遵守使用規定，并且保持封膠、出廠機號完整的產品，憑保修卡由我廠負責免費維修或調換。用戶未按照使用條件和要求使用或未經允許自行拆卸所造成的損壞均不在保修范圍之內。