微動(dòng)力一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備?
魯盛環(huán)保始終堅(jiān)持保護(hù)環(huán)境、護(hù)佑健康的企業(yè)價(jià)值觀(guān),為客戶(hù)提供優(yōu)良的設(shè)備,*的工藝,快速的運(yùn)輸安裝。
其主要產(chǎn)品有:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器等
隨著社會(huì)發(fā)展，水資源緊缺成為人們關(guān)注的問(wèn)題，要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念。針對(duì)于給水廠(chǎng)而言，要注重中水回用工作，不斷引入技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。結(jié)合實(shí)際情況，制定出一套完善的策略，將具體效果落實(shí)下去，為人們提供干凈的用水。
一、中水回用
中水概念早起源于日本，是指生活和工業(yè)用水經(jīng)過(guò)*工藝處理之后，用于對(duì)水質(zhì)要求不高的農(nóng)業(yè)灌溉、市政園林綠化、車(chē)輛沖洗等方面。zui簡(jiǎn)單理解就是處于自來(lái)水和污水之間，大大提高了水資源利用率，促進(jìn)生態(tài)文明城市建設(shè)，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處。在快速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)，對(duì)水資源需求量持續(xù)增加，為了更好滿(mǎn)足需求，要意識(shí)到中水回用的重要性，著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度。積極學(xué)習(xí)*理念，引入到給水廠(chǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)中，可以?xún)?yōu)化供需結(jié)構(gòu)，發(fā)揮出更大的作用。中水回用技術(shù)一直在研究中，需要不斷創(chuàng)新才能滿(mǎn)足實(shí)際情況，不斷改善效果。同時(shí)要認(rèn)真分析給水廠(chǎng)的特點(diǎn)，在運(yùn)用時(shí)體現(xiàn)出針對(duì)性，才能真正意義上實(shí)現(xiàn)中水回用目的，緩解資源緊張局面。

二、給水廠(chǎng)的中水回用技術(shù)
（一）生產(chǎn)廢水直接回用技術(shù)
國(guó)外學(xué)者對(duì)這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了深入研究，并取得顯著成效，對(duì)于實(shí)踐工作開(kāi)展具有正確指導(dǎo)作用。開(kāi)展反沖洗廢水實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其中的顆粒物能夠增大原水中溶解性有機(jī)物的沉淀，同時(shí)降低其他物質(zhì)的含量。給水廠(chǎng)生產(chǎn)廢水具有一定的危害性，主要原因是水中含有有害物質(zhì)，直接排放會(huì)造成土壤污染、植物死亡等情況，所以要進(jìn)行有效處理。西方發(fā)達(dá)國(guó)家做出了明確規(guī)定，反沖洗廢水必須經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾才可以回用，我國(guó)對(duì)于生產(chǎn)廢水回用技術(shù)研究存在不足之處，注重工藝簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，雖然短時(shí)間可以取得良好效果，但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，這種方法是不可取的。要不斷加強(qiáng)研究力度，實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化升級(jí)，才能更好的應(yīng)用在生產(chǎn)廢水回用中。
（二）生產(chǎn)廢水處理回用技術(shù)
沉淀技術(shù)是應(yīng)用zui廣泛的反沖洗廢水處理技術(shù)，工藝技術(shù)已經(jīng)非常成熟，通常情況下和混凝預(yù)處理組合使用，確保水質(zhì)滿(mǎn)足規(guī)定要求，可以有效利用。沉淀技術(shù)主要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：整體造價(jià)比較低，但是由于基礎(chǔ)設(shè)施不完善，所以很難達(dá)到理想效果。簡(jiǎn)單的工藝無(wú)法滿(mǎn)足處理要求，需要增加砂濾工藝來(lái)提升水平，減少水質(zhì)中的有害物質(zhì)。由于水質(zhì)變化情況較大，混凝劑投入量很難精確控制，這是沉淀效果不好的主要原因。另外沉淀技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行處理，水中的微生物會(huì)增多，給直接運(yùn)用產(chǎn)生不利影響。由此可見(jiàn)，這項(xiàng)技術(shù)還存在缺陷，需要不斷改進(jìn)才能收獲更好效果。從問(wèn)題中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，作為技術(shù)研究的指導(dǎo)，對(duì)于提升中水回用有著很大的幫助。
微砂輔助沉淀工藝是通過(guò)添加微砂和一種混凝劑的做法來(lái)提高澄清的效果，達(dá)到對(duì)水質(zhì)的要求。zui顯著的優(yōu)勢(shì)就是適用性強(qiáng)，可以用于低溫、渾濁的水中，而且實(shí)際效果很好，不會(huì)受到水質(zhì)條件的影響。在處理過(guò)程中，通過(guò)全面深入的研究，表明采用微砂輔助沉淀工藝處理生產(chǎn)廢水能夠降低排泥水的排放量，具有廣闊的市場(chǎng)前景，未來(lái)應(yīng)用范圍會(huì)不斷擴(kuò)大。但是技術(shù)也存在一定弊端，主要表現(xiàn)在工藝復(fù)雜，操作難度比較大，容易受到其他因素影響。成本比較高，很多企業(yè)處于經(jīng)濟(jì)效益的考慮，一般情況是不會(huì)采用微砂輔助沉淀工藝，依然沿用傳統(tǒng)技術(shù)。
為了更好的普及應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的處理，要不斷創(chuàng)新技術(shù)，朝著更加*的方向發(fā)展。
以某電鍍廠(chǎng)為例，由于其進(jìn)水濃度Ni2+：30mg/l左右，而且是化學(xué)鎳，該廠(chǎng)處于太湖流域，對(duì)重金屬離子的排放要求相對(duì)較高，因此需要做到*的要求，我們采用了兩級(jí)物化+離子交換+超濾+兩級(jí)RO+蒸發(fā)的工藝。
經(jīng)過(guò)兩級(jí)物化沉淀后鎳離子的去除率達(dá)到了95%以上，出水Ni2+≤1.5mg/l，再通過(guò)超濾以及兩級(jí)RO的作用，淡水回用率80%以上，出水Ni2+≤0.15mg/l，RO產(chǎn)生的濃水進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后的冷凝水與前面的淡水一起回用到生產(chǎn)線(xiàn)，結(jié)晶液委托外面有資質(zhì)單位處理。用此處理工藝97-98%的水經(jīng)過(guò)處理后回用到了生產(chǎn)線(xiàn)，剩余部分隨著蒸發(fā)殘?jiān)蛪簽V后的干污泥委外處理，基本達(dá)到了*的要求。
微動(dòng)力一體化醫(yī)療廢水處理設(shè)備?由于鍍件要求越來(lái)越高，電鍍工藝也在飛速發(fā)展，產(chǎn)生的電鍍廢水種類(lèi)也是越來(lái)越復(fù)雜，本文僅對(duì)電鍍廢水中的鎳離子處理做了簡(jiǎn)要論述，其余還有很多諸如銅、鋅、鉻等重金屬離子以及相應(yīng)的前處理廢水和酸堿廢水的處理，這些都需要根據(jù)它們不同的特性以及要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)去選擇合適的處理工藝。而且鑒于電鍍廢水的污染性以及對(duì)人身體健康的危害，為了大家共同的家園以及身邊的青山綠水，對(duì)其進(jìn)行處理是*的。
1危險(xiǎn)廢物概述
危險(xiǎn)廢物主要指的是列入到國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄之中的或者是依據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)或者鑒別方法認(rèn)定為危險(xiǎn)性質(zhì)的廢物，這種危險(xiǎn)性質(zhì)主要包含有急性毒性、易燃易爆性、腐蝕性、浸出毒性或者疾病傳染性等。石油化工行業(yè)在日常生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢物。主要包括廢催化劑、廢溶劑、廢活性炭、廢瓷球、廢分子篩、堿渣、爐渣、灰渣、油泥、重組份油和污水處理場(chǎng)中產(chǎn)生的“三泥”等。
化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
為了提升焚燒的效果，在進(jìn)行危險(xiǎn)廢棄物焚燒開(kāi)始前，處理人員要根據(jù)廢棄物的特性，進(jìn)行有效的處理，保證廢棄物能夠*燃燒。其中焚燒爐的溫度要達(dá)到1100℃以上，燃燒率要控制在99%以上，另外，為了有效防止出現(xiàn)意外，需要建立相應(yīng)的處理、凈化等應(yīng)急系統(tǒng)；在燃燒完成以后，需要對(duì)廢棄物和煙氣進(jìn)行妥善的處理和掩埋。

其中易爆品和不可回收廢棄物不能進(jìn)行焚燒。對(duì)化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒需要采取以下工藝：
1.選擇科學(xué)合理的處理方法和焚燒設(shè)備，具備節(jié)能環(huán)保的功能。2.具有良好的燃燒使用率，大限度地完成化工危險(xiǎn)廢棄物的處理。3.需要建立完善的處理系統(tǒng)，控制好焚燒的每一個(gè)步驟，從而為危險(xiǎn)廢棄物處理和焚燒創(chuàng)造良好的條件。
3危險(xiǎn)廢物焚燒工藝
3.1焚燒爐型選擇
在危險(xiǎn)廢棄物焚燒工藝中，焚燒爐是zui為重要的設(shè)備，焚燒爐將直接影響廢棄物處理效果。從近幾年來(lái)看，焚燒技術(shù)得到了全面的發(fā)展，焚燒爐性結(jié)構(gòu)趨于多樣化，且種類(lèi)的也不斷增多。根據(jù)焚燒爐的結(jié)構(gòu)，可以分為4種爐型，液體噴射爐、流化床焚燒、固定床和回轉(zhuǎn)窯，目前回轉(zhuǎn)窯使用多，且應(yīng)用范圍廣。
回轉(zhuǎn)窯屬于多功能廢物焚燒裝置，采取熱解和焚燒兩種方法，不僅焚燒各種固體廢物、有毒有害廢物、污泥，還能對(duì)各種液體廢物進(jìn)行有效地處理。總而言之，回轉(zhuǎn)窯具有運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、進(jìn)料方式靈活、可處理物料種類(lèi)多等明顯優(yōu)勢(shì)。從化工危險(xiǎn)廢物的特征可以看出，因其具有成分復(fù)雜、固廢種類(lèi)多、數(shù)量大等綜合因素，所以在化工危險(xiǎn)廢物處理處置設(shè)備中回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮著重大作用。
3.2焚燒處理工藝
（1）配伍預(yù)處理
由于待焚燒處理的危險(xiǎn)廢物往往形態(tài)各異、成分復(fù)雜。因此，為保證焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定進(jìn)料、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并在實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理的同時(shí)，降低運(yùn)行成本，需對(duì)進(jìn)料前的固體廢物進(jìn)行配伍預(yù)處理。配伍預(yù)處理的控制因子主要有兩點(diǎn)：1.均衡廢物的熱值和水分，保證焚燒穩(wěn)定，節(jié)省輔助燃料。建議配伍后廢物的熱值在3000～3500kcal/kg之間；2.均衡入窯廢物的成分，以保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。通常來(lái)說(shuō)，入爐酸性污染物的含量符合相關(guān)規(guī)定，含有有機(jī)重金屬類(lèi)物質(zhì)的危險(xiǎn)廢物應(yīng)采用桶裝入爐方式以控制整體數(shù)量。
（2）進(jìn)料系統(tǒng)
針對(duì)不同物料類(lèi)型，應(yīng)采用不同進(jìn)料方式。具體來(lái)說(shuō)：1.對(duì)大塊物或不易分裝的廢物，需經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎后進(jìn)儲(chǔ)存在廢物儲(chǔ)坑，通過(guò)抓吊上料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；2.散裝固體廢物應(yīng)根據(jù)外形尺寸的大小和檢測(cè)熱值，進(jìn)行簡(jiǎn)單配伍后儲(chǔ)存在廢物儲(chǔ)坑，終通過(guò)抓吊上料進(jìn)入料斗，通過(guò)液壓活塞推送推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；3.廢液應(yīng)通過(guò)廢液霧化泵及霧化系統(tǒng)噴入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。
（3）回轉(zhuǎn)窯
危險(xiǎn)廢物通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，廢物在窯體內(nèi)被*焚燒成高溫?zé)煔夂突以；剞D(zhuǎn)窯本體的合理設(shè)計(jì)是危險(xiǎn)廢物處理處置效果的基本保證。在實(shí)際工程設(shè)計(jì)時(shí)，焚燒時(shí)間一般應(yīng)控制在60min左右，操作溫度控制在850℃左右，爐體轉(zhuǎn)速控制在0.2～5.0r/min之間。同時(shí)，為保證物料向下的傳輸，保持回轉(zhuǎn)窯有一定的傾斜度，以2°為宜。
（4）二燃室
經(jīng)回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂突以鼜母G尾進(jìn)入二燃室。二燃室的主要功能是對(duì)一次燃燒產(chǎn)的煙氣中未燃盡的有害物質(zhì)做進(jìn)一步的*分解銷(xiāo)毀，以達(dá)到排放要求。
按國(guó)家《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T176-2005規(guī)定，二燃室應(yīng)按1100℃以上煙氣停留時(shí)間大于2s為設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，以保證有害的臭氣和多氯化合物能夠充分分解，同時(shí)抑制二噁英的生成。根據(jù)實(shí)際工程案例，二燃室可將煙氣中99.99%以上的二噁英和其他有害成分*分解掉。