美容醫院污水處理一體化設備
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1水性涂料分類
凡是以水作為分散劑的樹脂類涂料，均可以稱為水性涂料。市面上常見的水性涂料類型可分為：聚氨酯型、環氧樹脂型、丙烯酸樹脂型和醇酸樹脂型。
1.1聚氨酯型水性涂料
水性聚氨酯涂料包括水溶型、水乳化型和水分散型。根據分子結構可劃分為線型和交聯型，且均存在單組分、雙組分兩種體系。水性聚氨酯涂料除了具有溶劑型聚氨酯涂料的良好性能外，還具有硬度高、附著力強、不易腐蝕、耐溶劑等優點。但目前國內水性聚氨酯涂料的發展還受著原材料、固化劑、交聯劑等的限制，因此，研制出相對應的原材料、助劑也是水性聚氨酯涂料的發展關鍵。
1.2環氧樹脂型水性涂料
環氧樹脂型水性涂料是由雙組分組成：一種組分為疏水性環氧樹脂分散體（乳液）；另一種組分為親水性的胺類固化劑，其中的關鍵在于疏水性環氧樹脂的乳化。
1.3丙烯酸樹脂型水性涂料
丙烯酸樹脂型水性涂料大致可分為：單組分型、高性能型、高固化型3種類型。要將不耐溶劑的丙烯酸樹脂原料制備成耐溶劑的水性丙烯酸樹脂涂料是比較困難的事情，目前研究的熱點在于丙烯酸樹脂原料的改性，這種技術被稱為“活聚合”，可以很好地控制丙烯酸樹脂的分子量及其化學結構（單體排列順序等）與分布。
1.4醇酸樹脂型水性涂料
醇酸樹脂型水性涂料的開發經歷了外乳化和內乳化2個階段，目前主要使用內乳化法合成水性醇酸樹脂分散體。內乳化法是將聚合物中的羧基或氨基分別用適當的堿或酸中和，使聚合物可分散于水中。雖然水性醇酸樹脂涂料具有很好的涂刷性及光滑性等優點，但也存在涂膜干燥緩慢、硬度低和耐腐蝕性差等缺點，需要通過改性來滿足這些性能要求。目前人們對水性醇酸樹脂的改性主要包括物理改性和化學改性，其中以丙烯酸樹脂、有機硅樹脂和苯乙烯改性的*。
2水性涂料涂裝污水特點
水性涂料的涂裝污水量一般較大，且多是采取循環模式，溶于水中的水性涂料若未及時與水體分離，容易導致涂料沉底、循環水槽發臭，對污水處理操作場所的空氣產生污染，同時也會影響操作者的身體健康。集裝箱、主機廠的水性涂裝污水有機物含量高，污水COD值可達1000~30000mg/L，若不及時把污水中的有機物與水體分離，這么高COD值的污水送去污水處理站一次性處理成本很高。由于以上涂裝污水的特點，為了節省污水處理費用以及使污水能達到相應地區的環保排放要求，涂裝污水需及時進行處理使污水中的水性涂料成分從水中分離出來。硝化-反硝化生物濾池在污水處理中的應用分析

污水經過缺氧區后，其氨氮的平均去除率為49.56%。分析氨氮在缺氧區達到較高的去除效率主要原因可知：一是回流水的稀釋作用；二是生物吸附和濾料截留作用；三是回流混合液中的溶解氧使進水中的氨氮發生了好氧硝化；四是發生氨氧化作用。當濾層高度500mm時氨氮的平均去除率提高了26.69%，這是因為硝化過程對溶解氧的需求較高，只有當溶解氧濃度較高時硝化菌才會保持較高的活性，在該段區域內，水中的溶解氧比較高，有機物經缺氧段作為碳源消耗利用后濃度降低，有利于硝化菌的生長，硝化菌成為優勢菌種，表現為濾層對氨氮具有很高的去除率。因此，本工藝對于氨氮的去除，從根本上取決于好氧區的硝化作用，同時好氧區的硝化是前置反硝化的前提，硝化作用的好壞決定著本工藝反硝化性能的優劣。在濾層500~ 1000mm內，氨氮去除率僅增長了4.1%，這是因為在濾層250~500mm內己形成穩定的硝化狀態，所以在后500mm段，氨氮去除率增加有限。
美容醫院污水處理一體化設備在缺氧區（0~250mm）總氮的平均去除率為 57.99%，占總去除率的86.78%。在缺氧區內總氮濃度急劇下降主要有三個方面原因：一是缺氧區內硝態氮利用污水中的可生物降解有機物進行反硝化反應，實現脫氮；二是原污水對回流液中的硝態氮稀釋作用使得總氮濃度急劇下降；三是由于氨氧化作用。在好氧區（500~1000mm）內，總氮仍有8.84%的去除率，說明在好氧區發生了同步硝化反硝化現象，分析可能的原因：在運行過程中由于曝氣不均勻，氣泡沿器壁上升，使濾料層出現局部變黑的情況，在濾料顆粒間的孔隙中形成適合反硝化的缺氧或厭氧環境。根據好氧生物膜的構造可知，在生物膜內產生了溶解氧梯度，生物膜表面的溶解氧較高，以好氧的硝化菌為主，而生物膜內部則存在缺氧區，反硝化菌占優勢。