溶氣氣浮機主要由氣浮池、氣浮裝置、溶氣系統和清污系統等組成。DAF氣浮機分離裝置

1.氣浮池：氣浮池是溶氣氣浮機的核心部件，通常采用矩形或者圓形結構。池內設有攪拌裝置，用于促使氣泡與懸浮物充分接觸。

2.氣浮裝置：氣浮裝置是產生氣泡的關鍵部件。常用的氣浮裝置有壓縮空氣和水泵兩種。壓縮空氣通過氣體溶解系統將氣體溶解到水中，形成弱小氣泡;水泵則通過噴嘴將水與空氣混合，形成氣泡。

3.溶氣系統：溶氣系統主要包括壓縮空氣系統溫和體溶解系統。壓縮空氣系統負責提供氣體源，氣體溶解系統則將氣體溶解到水中。

4.清污系統：清污系統用于清除氣浮池中的污泥。通常采用污泥刮板或者污泥泵等設備，將污泥集中到污泥箱中。

溶氣氣浮機流程

1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經氣浮循環工作泵，加壓進水溶氣罐中與空氣進行混合，空氣溶解到水中，這時的溶氣效率達到80%以上；

2、溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中；

3、溶氣罐出來的溶氣水，此時溶氣罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶氣水壓力減壓釋放，使溶氣水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，部分微氣泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；

4、形成大量浮渣，再有氣浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；

5、氣浮池底部的清水，經清水集水管，進入氣浮水池后，除部分作為回流溶氣水外，可直接向外排放或進入后一級處理設備。

優點：

①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機會；

②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運轉動力消耗較大。

溶氣氣浮機的操作方法可分為啟動、運行、停機三個階段，具體步驟如下：

一、啟動前檢查

1設備檢查：確認設備完好，管道無泄漏，電氣系統正常，安全防護裝置完備。

2藥劑準備：按比例配置PAC (丙烯酰胺)和PAM (聚合氯化鋁)溶液，攪拌均勻備用。DAF氣浮機分離裝置

二、啟動操作

1空壓機預充：開啟空壓機至自動狀態，調節壓力至0 2-0 4MPa,確保氣體供應穩定。

2溶氣系統充水：打開溶氣罐出水閥，使罐內壓力達到0.3-0.4MPa, 混合空氣與水產生微小氣泡。

3逐步送冰：先開啟清水泵，待水位達到氣浮池斜板上沿下沿5mm處，再開啟污水泵，調節流量至設計值。

4加藥投加：同時開啟加藥泵，按濃度要求投加PAC和PAM,觀察水質變化。

三、運行監控

1參數調整：根據浮渣厚度和出水水質，動態調整氣體流量、 加藥量及進水量。

2定期維護：每小時觀察設備運行狀態，檢查電機、軸承、管道是否正常;每月清理刮渣機，季度對減速機、空壓機潤滑保養。

四、停機操作

1逐步關閉：先關閉污水泵，再關閉加藥泵，保持溶氣系統運行10分鐘以排出殘留氣體。

2清理維護：停機后關閉電源，清理氣浮池及管道積灰，冬季需排空泵內水防凍。

注意事項：操作全程需專人監護，緊急情況立即按下急停按鈕(SB1)，故障處理后復位。