涂層打磨除塵機
脈沖反吹系統的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸,另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發出時,排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;
當程序控制儀發出信號時,活動擋板打開,儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓,于是排氣閥內部的波紋膜被壓向相反方向,噴氣口打開,壓縮空氣經脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。
當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置,波紋膜重新封閉噴氣口,噴吹自動停止,每次噴吹清灰在0.1~0.2S 左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果,使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
濾筒過濾器 0.3微米過濾度,380V工業吸塵器,380V吸塵器適用包裝行業:在包裝機械工作過程中,吸走各種碎屑, 自動脈沖反吹清灰系統 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率:380V/1.5kw-18.5kw,用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,
大流量:1200m3/h-6000m3/h,脈沖反吹清灰系統,可自動吹落吸附粉塵,
負壓:2000-5400 Pa,粉塵除塵器適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取,
過濾度:0.3um & 99.9%,可全天候23小時不停運作,配套各種密機械,作業于機臺設備的清潔打掃,
振塵方式:自動脈沖反吹清灰。用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收,
自動濾筒式集塵器一款自動的配套用集塵設備,可接PLC同步信號。主要提供在生產車間配套使用,如:鑄鐵件的機械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機玻璃加工作業等。 脈沖式集塵器 生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。,脈沖吸塵器是工業型的吸塵器,簡捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能,過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾度顯著提高
工作原理
含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,壓縮空氣以極短的時間通過誘導噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎上,改進的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,穩定,濾袋長,操作方便,工作量小等優點。
脈沖噴吹粉塵集塵器優勢
1、脈沖工業集塵器是新型產品,它突出的過濾及的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種的設備;
2、設計新穎,集塵效率高,結構緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,各項技術指標達到要求水平;
3、采用電腦數字控制技術,自動清除過濾器上的粉塵,保持穩定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計(小型機),方便操作。
4、清除和收集各種工業生產工序中,產品表面和空氣中的粉塵,提高產品質量和經濟效益.如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業生產中因上料、打磨等所產生的粉塵。
5、清塵方式:脈沖自動清塵
打磨粉塵集塵器配置選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是磨或干磨方式,建議使用功率小,集塵方式簡單,經濟,更,也低噪音。
2.作為較大型的密磨、或內外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器,首先從集塵量及工作效率考慮,單機配置。
3.若磨過程中有配合磨削液與工件一起,則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.
脈沖粉塵工業集塵器產品優勢:
抽塵風機(選用密透浦中壓離心風機,低噪音、低震動,全鋁材質)
內濾裝置(采用不銹鋼濾網及不織布濾袋或聚酯纖維覆膜集過濾,經濟)
收塵裝置(采用抽屜式集塵箱,密封式自沉降積塵)
外接管道(選用專配波紋管道,連接磨床)
涂層打磨除塵機
工業除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。電腦數字控制技術,實現單路及多路反吹,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放,人性化液晶屏設計,方便觀察工作情況,美觀大方。專業設計并訂制的高速大風量離心風機,粉塵除塵器適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取,的葉輪設計,使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓,并可滿足工業環境穩定的集塵效果。生物制藥業:用于生產車間的除塵和凈化