硫化罐技術(shù)參數(shù)實驗室硫化設(shè)備定制：

        橡膠硫化罐有著多種分類，有按名字分類的膠管硫化罐、膠囊硫化罐、膠輥硫化罐等。也有按罐體的結(jié)構(gòu)形式分類，如：直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐。橡膠硫化罐的主要技術(shù)參數(shù)有罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等之分。

設(shè)備特點：

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設(shè)置多個蒸汽進口，然后蒸汽均勻的進入到罐內(nèi)，通過大功率風(fēng)機的抽送使得罐內(nèi)的蒸汽高速循環(huán)，所生產(chǎn)出來的制品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

2、密封方式：使用了只要罐內(nèi)有壓力罐門密封就越緊的密封方式，壓力越大密封越可靠。

3、安全連鎖方式：為了防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故使用了三種安全保障方式：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、密封圈安全連鎖。這三種方式都是使用了罐內(nèi)有壓力安全裝置就起效的方式，再也不用擔(dān)心罐門誤操作被開啟的問題。
4、溫度控制方式：使用溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌僭诳刂葡涿姘迳蠈崟r顯視罐內(nèi)溫度并且為了能達到多重的保證我們在罐體裝有其它的溫度顯示方式，這樣的話操作人員可以相互對照其差別，有一處方式有損壞時也能正常的使用溫度控制方式。
5、壓力控制方式：我們設(shè)計了壓力自動報警與高于額定壓力時的壓力安全裝置自動排壓的功能，安全省心。
6、時間控制方式：使用了全自動控制系統(tǒng)的硫化罐在設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，在顯示屏上有數(shù)字顯示非常直觀。

7、保溫方式：保溫材料焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。外部美觀大方。

硫化罐技術(shù)參數(shù)實驗室硫化設(shè)備定制：

用途與分類：

1.用途:臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。

2.分類

(1)按硫化的橡膠制品分:

膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐，其結(jié)構(gòu)基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等。

(2)按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分:

直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐：

直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu)，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐。

我們公司生產(chǎn)硫化罐、膠管硫化罐、膠輥硫化罐、膠鞋硫化罐、氣囊硫化罐、防腐襯膠硫化罐、大型硫化罐、全自動硫化罐、蒸汽手動控制硫化罐、橡膠硫化罐廠家、技術(shù)團隊、強大的售后服務(wù)團隊，我們公司保證產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)，我公司硫化罐系列產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)分段升溫、保溫，很大程度上減輕了人力資源、同時為生產(chǎn)者提供了便利。