RCO催化燃燒裝置性能特點

1、用優質金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-100，設備壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

3、預熱15～30分鐘全功率加熱。工作時只消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

      催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的*氧化，因此，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。在工業生產中，有大量的含苯類、醇類、類等有機廢氣散發。危害工人的健康并污染環境。80年代以來,催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣污染的手段,在我國取得了相當大的成效。但是,在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中,還存在一些潛在的不安全因素。燃燒運行狀態，燃燒起動過程，當控制系統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控制系統進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變為高速再逐漸變為低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的安全可靠。

      催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后采用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮時，有機廢氣在催化燃燒床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和脫附所需要的熱能，達到節能的目的。再生后的活性炭可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適用于間斷操作。

      催化燃燒基本原理：催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的*氧化，因 此，能耗少，操作簡便，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。