在做壓力調節閥的配管設計和安裝時，下面的各種問題和解決辦法都必須考慮：

  閥門可泄漏，無論是開始使用還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時都可能產生泄漏。可以設想到這種泄漏將會發展。假如液體在非常苛刻的操作條件下（高溫和高壓）流過閥門，可能會遇到什么樣的損壞呢？腐蝕性流體是否會聚集在電纜槽中，易燃液體是否會落在熱的容器里？堿性溶液的熱流體會不會傷害操作人員？

在切斷之后，閥門可以保持系統壓力延續一個時間。如果再維修這個閥門時要打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。

  在設計閥門系統時，下面幾點需要考慮：

  1.控制閥的密封性設計。單座閥可以達到每小時小于1滴的泄漏量。雙座閥在兩個閥座上難以嚴密地關閉。因此，必須考慮換用單座閥的可能性。

  2.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現相當大的力量，如果再排放控制閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發生嚴重的人身事故。

  3.流體的性質是氣體、干凈液體還是帶懸浮固體的液體？

  就是好的閥門設計，切斷時也不可避免的會積留高壓液體。因此，建議：如果幾句液體的潛在能量具有很大的危險性的話，在控制閥的每一側安裝放空閥和排放閥。

對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥的合理的。在兩個閥門之間只積聚少量的物料，同時能夠逐步釋放系統的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的流體壓力反復聚集及排放。注意，在這個過程中控制閥必須是打開狀態。

   如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。

   如果氣體不是可燃的，仍然需要放空管線導出、避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他物質，這些物質可能會傷害正在處理放空閥的人員。

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