或上部，容易適應(yīng)操作要求，但直管段長度不易保證。方案C的結(jié)構(gòu)適用于角形控制閥，可減少彎頭數(shù)量，占地面積較小。對底進側(cè)出的流向，可有較長的上游直管段長度。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B類似，占地面積較大。方案E的結(jié)構(gòu)適用于角形閥，與方案C比較，上游側(cè)的直管段長度縮短，不利于流體的穩(wěn)定。方案F的結(jié)構(gòu)是zui常見的連接結(jié)構(gòu)。它占地面積大，管路阻力較小，但操作和維護空間較小。
　　
　　2.泄放閥、放空閥、排污閥的連接，為便于控制閥拆卸，應(yīng)在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。
　　
　　3、放空閥、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的zui低處。被控流體是液體時，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的zui高處。
　　
　　4、旁路閥?？刂崎y拆卸維修時，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當(dāng)被控流量過大。用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時應(yīng)與它們配套，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級*。
　　
　　5、執(zhí)行機構(gòu)的安裝通常，執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體直接連接，但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體分開時，安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意，執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應(yīng)靈活，無松動或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時，應(yīng)保證執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變。手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護作用。液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器時，其高差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。
　　
　　6、閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與控制閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時，應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測。
　　
　　7、其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴(yán)重時，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。
　　
　　8、連接管線的安裝連接管線的安裝應(yīng)注意下列事項。
　　
　　1）、信號氣管和氣源管線一般采用聚氯乙烯護套的銅管纜，管徑為sL6Xl或g18Xl
　　
　　2）、氣源管線應(yīng)靠近控制閥。
　　
　　3）、信號管線和液壓管線應(yīng)盡量短，用于縮短信號時滯和系統(tǒng)時間常數(shù)。
　　
　　4）、管線應(yīng)有足夠伸縮余度，且不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)動作。
　　
　　5）、管線焊接時不應(yīng)將焊渣落人管內(nèi)。連接管線應(yīng)在安裝前進行清洗，去除油污、水和銹蝕等污物。連接管線的配管應(yīng)整齊、美觀。
　　
　　6）、。液壓油管線應(yīng)遠離高溫設(shè)備和管線，與熱表面的距離應(yīng)大于150mm.
　　
　　7）、在安裝前，應(yīng)對與管線連接的排污閥、放空閥進行清洗，去除油污，并進行檢查和試驗。
　　
　　8）、液壓和氣壓管路系統(tǒng)應(yīng)進行耐壓試驗，并符合規(guī)定。
　　
　　9）、。連接信號的電線、電纜應(yīng)穿管敷設(shè)，在設(shè)備側(cè)用金屬軟管連接。需防爆的設(shè)備應(yīng)采取
　　
　　工洲閥門〖中國臺灣品質(zhì)〗
　　
　　——引進中國臺灣*加工檢驗技術(shù)◇為高品質(zhì)產(chǎn)品提供保證
　　
　　　　
　　〖〖部分閘閥產(chǎn)品展示〗〗
　　
　　國標(biāo)法蘭閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　彈性座封閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　暗桿彈性座封閘閥，中國臺灣品
　　
　　消防信號彈性座封閘閥
　　
　　保溫閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　金屬密封柱塞式閘閥
　　
　　Z960Y高溫高壓電站閘閥
　　
　　平行式雙閘板閘閥
　　
　　Z60Y國標(biāo)電站閘閥
　　
　　Z560Y傘齒輪焊接閘閥
　　
　　彈性座封軟密封閘閥RRHX
　　
　　楔式閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　明桿彈性座封閘閥RRHX電動彈性座封閘閥RVEX
　　
　　RRHX彈性座封閘閥
　　
　　美標(biāo)閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　暗桿楔式閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　國標(biāo)低溫法蘭閘閥
　　
　　平板閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　不銹鋼閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　ZT9928手動漿料閘閥
　　
　　電動刀型閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　螺旋閘閥，中國臺灣品質(zhì)
　　
　　彈性軟密封閘閥，中國臺灣品質(zhì)