機(jī)械竹筍烘干房設(shè)備采用智能控制技術(shù)，成本低。筍干受熱均勻，色澤保持不變，口感無(wú)差異，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；三是降本減勞，機(jī)械化烘干竹筍機(jī)器可大大減少人工成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

竹筍烘干房產(chǎn)品特點(diǎn):

竹筍烘干房是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，全套設(shè)備包括空氣源熱泵、烘干房、智能控制系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、不銹鋼物料車及托盤(pán)若干，竹筍烘干房設(shè)備采用全密閉式，可設(shè)計(jì)為連續(xù)烘干房組，供客戶大批量生產(chǎn)，竹筍烘干房在烘干過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，烘干竹筍設(shè)備可根據(jù)物料調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過(guò)程無(wú)需專人看管。

竹筍烘干房應(yīng)用物料:

熱泵竹筍烘干房適用于上述各種形狀大小竹筍的烘干，如毛竹筍、方竹筍、麻竹筍、筍塊、筍條、筍絲等等，對(duì)于體型較小，水分含量少的竹筍烘干起來(lái)更是時(shí)間短，烘干過(guò)程中節(jié)能環(huán)保，省時(shí)省力，所以是新型竹筍烘干房。

應(yīng)用案例：

機(jī)械竹筍熱泵烘干房烘干工藝：

一、煮筍

煮筍前應(yīng)將變質(zhì)筍、病蟲(chóng)害筍剔除，清洗干凈，然后將白嫩嫩的鮮筍放入鍋中，視情況決定是否加入適量食鹽。（如果是比較大的筍體，在蒸煮前應(yīng)進(jìn)行切分后再蒸煮），加水用猛火煮筍，待筍肉由白色變?yōu)橛癜咨S體變軟即可。注意每煮2～3鍋后要換水，否則影響后續(xù)筍干的顏色和質(zhì)量。

二、壓榨脫水

將煮好的竹筍從鍋里撈出后，用冷水漂洗或撈出在竹箕上攤涼水分，然后將筍分層交錯(cuò)的擺放在壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行加壓或用傳統(tǒng)的加重物壓緊，以利竹筍中的水分及時(shí)脫出。

三、竹筍烘干：

1）預(yù)熱2小時(shí)：通常情況下，熱泵竹筍烘干房的溫度要求是高于環(huán)境溫度的，特別是在氣溫低的時(shí)候或者北方地區(qū)，預(yù)熱就更顯重要。竹筍烘干前期預(yù)熱階段約為兩小時(shí)，預(yù)熱溫度設(shè)置為45℃，預(yù)熱階段結(jié)束后再慢慢升溫達(dá)到60℃左右，如果預(yù)熱階段溫度太高則會(huì)導(dǎo)致竹筍爆漿。

2）開(kāi)始排濕6小時(shí)，用45℃烘干，保持烘干房里面恒溫恒濕，烘干房?jī)?nèi)相對(duì)濕度保存在70%。

3）定時(shí)排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時(shí)排濕（每排30分鐘，停5分鐘），供房相對(duì)濕度保持在50%，共約6小時(shí)，保持竹筍的顏色為金黃色。

4）繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對(duì)濕度保持在35%，共約12小時(shí)左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。

5）烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對(duì)濕度保持在15%，約10小時(shí)左右，直到竹筍*脫水干燥成黃色或金黃色。