卷鋼管的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同，其主要區別在于內防腐材料國內一般采用水泥砂漿，本項目采用環氧涂料(厚度0.4mm)。

　　外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏，高不超過5000伏，本項目為10千伏。針對以上要求，我們著重抓好以下二方面的工作：

　　防腐螺旋焊管卷鋼管

　　嚴格打砂工作程序以保證除銹質量，并在1小時內完成內外底漆的噴涂，這是保證防腐質量的根本。

　　在制定防腐工藝時我們特別要求玻璃絲布首先浸透環氧煤瀝青涂劑，半機械滾纏，并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作，以保證外涂層的均勻細密。

　　內外防腐的管子，放在露天堆場達4個月檢驗，內涂層沒有黃色麻點等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。

　　技術比較。

　　螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較：

　　材料的冶金性能

　　直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷管的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。